Producător de rigidizatoare pentru PCB-uri flexibile

Soluții de rigidizare de precizie pentru orice circuit flexibil

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Producător de rigidizatoare pentru PCB-uri flexibile

Fabricarea rigidizatoarelor pentru circuite flexibile

Circuitele imprimate flexibile necesită ranforsare selectivă în zonele unde se lipesc componente, se conectează conectorii sau este nevoie de suport mecanic. FlexiPCB fabrică rigidizatoare de precizie din patru materiale dovedite — FR4, poliimidă (PI), oțel inoxidabil și aluminiu — fiecare selectat pentru a corespunde cerințelor termice, mecanice și dimensionale ale aplicației dumneavoastră. Rigidizatoarele sunt lipite cu adeziv sensibil la presiune (PSA) sau epoxid termoîntărit, cu o acuratețe de plasare de ±0,1 mm. Fie că aveți nevoie de un rigidizator din poliimidă de 0,1 mm sub contactele unui conector ZIF, sau de un rigidizator FR4 de 1,6 mm care simulează grosimea unui PCB rigid la o interfață card-edge — echipa noastră de ingineri va stabili materialul, grosimea și metoda de lipire optime pentru designul dumneavoastră.

Materiale pentru rigidizatoare: FR4, poliimidă, oțel inoxidabil și aluminiu
Gama de grosimi de la 0,05 mm la 1,6 mm (în funcție de aplicație)
Tăiere cu laser și ștanță cu acuratețe de plasare de ±0,1 mm
Metode de lipire PSA (adeziv 3M) și lipire termică
Aplicații pentru conectori ZIF, pad-uri SMT și interfețe card-edge
Compatibil cu designuri flex și rigid-flex de la 1 strat până la 8 straturi

Specificații tehnice rigidizatoare Flex PCB

Materiale rigidizatorFR4 (G10), poliimidă (PI/Kapton), oțel inoxidabil (SUS304), aluminiu
Grosime rigidizator FR40.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm
Grosime rigidizator poliimidă0.05mm, 0.075mm, 0.1mm, 0.125mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.225mm
Grosime oțel inoxidabil0.1mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.3mm
Grosime aluminiu0.3mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.5mm
Metoda de lipirePSA (3M 467/468), adeziv termorigid, prepreg epoxidic
Acuratețe de plasare±0.1mm (tăiere laser), ±0.15mm (tăiere ștanță)
Metoda de tăiereTăiere laser UV, ștanță din oțel, frezare CNC de precizie
Suprafață max. rigidizatorPână la 300mm × 500mm per panou
Clasificare temperaturăPI: -269°C la +400°C | FR4: -40°C la +130°C | SS: -200°C la +800°C
Rezistența la dezlipire≥ 1.0 N/mm (conform IPC-TM-650 2.4.9)
RoHS / REACHConformitate deplină, compatibil fără plumb
Standard de calitateIPC-6013 Class 2/3, execuție conform IPC-A-610
Termen de livrare3–5 zile (standard), 7–10 zile (ansambluri complexe)

Aplicații rigidizatoare pentru PCB flexibil

Ranforsare conectori ZIF / FPC

Rigidizatoarele din poliimidă oferă grosimea și rigiditatea precise necesare pentru inserarea fiabilă în conectorii ZIF (forță de inserție zero) și conectorii FPC. Rigidizatorul aduce zona contactelor aurite la grosimea exactă de cuplare cerută de specificația conectorului, de regulă între 0,2 mm și 0,3 mm în total.

Zone de montare componente SMT

Rigidizatoarele din FR4 și oțel inoxidabil creează o suprafață rigidă și plană pentru componentele montate la suprafață — inclusiv capsule BGA, circuite integrate QFP și conectori cu pas fin. Rigidizatorul previne încovoierea circuitului flexibil în timpul lipirii prin reflow și asigură coplanaritatea pad-urilor pentru îmbinări de lipit fiabile.

Interfețe card-edge și placă-la-placă

Rigidizatoarele groase din FR4 (0,8 mm–1,6 mm) permit circuitelor flexibile să se interfațeze cu conectori card-edge standard și conectori placă-la-placă, simulând grosimea și rigiditatea unui PCB tradițional în zona de cuplare.

Management termic și disipare a căldurii

Rigidizatoarele din aluminiu îndeplinesc un dublu rol: oferă suport mecanic și funcționează în același timp ca disipator termic pentru componentele de putere, driverele LED și circuitele flexibile de curent mare. Aluminiul conduce căldura de la punctele fierbinți mult mai eficient decât FR4 sau poliimida.

Ecranare EMI și planuri de masă

Rigidizatoarele din oțel inoxidabil pot funcționa ca ecrane EMI localizate și planuri de masă atunci când sunt conectate electric la masa circuitului. Acest lucru este deosebit de valoros în circuitele flexibile RF și aplicațiile digitale de mare viteză, unde integritatea semnalului contează.

Fixare mecanică și găuri de șurub

Rigidizatoarele consolidează zonele din jurul găurilor de montare, distanțierelor și punctelor de fixare mecanică — prevenind ruperea materialului flexibil subțire sub cuplul de strângere sau sarcina vibratorie. FR4 și oțelul inoxidabil sunt preferate datorită rezistenței lor la compresiune.

Procesul de fabricare și lipire a rigidizatoarelor

1

Analiză design și selecție material

Inginerii noștri analizează fișierele Gerber, notele de fabricație IPC și desenele de asamblare pentru a determina materialul, grosimea și plasarea optimă a rigidizatorului. Recomandăm cea mai potrivită metodă de lipire pe baza profilului termic și a procesului de asamblare.

2

Tăiere și profilare de precizie

Rigidizatoarele sunt tăiate din foi de material brut cu laser UV (pentru poliimidă și metale subțiri) sau prin frezare CNC/ștanțare (pentru FR4 și metale groase). Toleranțe de ±0,1 mm asigură potrivirea exactă în buzunarele de rigidizator ale circuitului flexibil.

3

Pregătire suprafață și aplicare adeziv

Suprafețele rigidizatoarelor sunt curățate și tratate pentru aderență optimă. Pe o parte se laminează film PSA (seria 3M 467/468), sau se aplică adeziv termorigid prin serigrafie pentru aplicații de temperatură înaltă.

4

Aliniere și lipire

Rigidizatoarele sunt plasate pe circuitul flexibil folosind dispozitive de aliniere optică cu acuratețe de înregistrare de ±0,1 mm. Rigidizatoarele PSA sunt laminate sub presiune; cele cu lipire termică sunt polimerizate în presă încălzită la temperatură și presiune controlate.

5

Inspecție și verificare calitate

Fiecare circuit flexibil rigidizat este inspectat din punct de vedere al acurateții plasării, calității aderenței și conformității dimensionale. Testarea rezistenței la dezlipire conform IPC-TM-650, inspecție vizuală sub magnificare și măsurarea grosimii totale confirmă conformitatea cu specificațiile.

6

Testare finală și ambalare

Circuitele flexibile rigidizate finalizate trec prin testare electrică (sondă zburătoare sau fixture), inspecție vizuală conform IPC-A-610 și sunt ambalate în tăvi antistatice cu desicant pentru expediere.

De ce să alegeți FlexiPCB pentru rigidizatoare Flex PCB?

Patru opțiuni de material

FR4, poliimidă, oțel inoxidabil și aluminiu — avem în stoc toate cele patru materiale în multiple grosimi, astfel încât putem satisface orice cerință de conector, componentă sau management termic.

Plasare de precizie

Alinierea optică cu acuratețe de ±0,1 mm garantează că rigidizatorul ajunge exact unde specifică designul dumneavoastră — esențial pentru contactele conectorilor ZIF și zonele componentelor cu pas fin.

Fabricare integrată sub un singur acoperiș

Tăierea rigidizatoarelor, lipirea și fabricarea PCB-urilor flexibile se desfășoară în aceeași unitate de producție. Fără furnizori separați, fără neconcordanțe de toleranțe, fără întârzieri de transport între procese.

Calitate la nivel IPC Class 3

Certificări ISO 9001, ISO 13485 și IATF 16949. Testare rezistență la dezlipire, analiză în secțiune transversală și standarde de execuție IPC-A-610 pentru fiecare lot de producție.

Serviciile Noastre