PCB-urile flexibile excelează în aplicații care necesită îndoire, pliere sau încadrare în spații restrânse, în timp ce PCB-urile rigide sunt ideale pentru aplicații stabile cu densitate mare de componente. PCB-urile flex costă mai mult inițial, dar pot reduce costurile totale de asamblare prin eliminarea conectorilor și cablurilor. Alege flex pentru wearables, dispozitive medicale și aerospațiale; alege rigid pentru electronice de consum, calculatoare și echipamente industriale.
Cea Mai Bună Alegere
Depinde de Aplicație
PCB-urile flexibile sunt alegerea ideală când designul tău necesită mișcare dinamică, optimizare a spațiului sau reducere a greutății. Sunt deosebit de valoroase în aplicații unde fiabilitatea la îndoire repetată este critică.
PCB-urile rigide rămân alegerea standard pentru majoritatea aplicațiilor electronice unde stabilitatea, densitatea mare de componente și eficiența costurilor sunt priorități. Sunt mai ușor de fabricat și reparat.
Deși PCB-urile flex au costuri mai mari per unitate, pot reduce costurile totale ale sistemului semnificativ. Un circuit flex poate înlocui mai multe plăci rigide, conectori și cabluri, simplificând asamblarea și îmbunătățind fiabilitatea.
PCB-urile rigide au de obicei timpi de livrare mai scurți datorită proceselor standardizate și disponibilității mai largi de fabricație. PCB-urile flex necesită echipamente și expertiză specializate, afectând programul de livrare.
Inginerii noștri te ajută să decizi între flex și rigid pe baza cerințelor tale specifice.
Fabricăm PCB-uri flex, rigid și rigid-flex - alege cea mai bună soluție fără schimbarea furnizorului.
Analizăm designul tău pentru a recomanda abordarea cea mai eficientă din punct de vedere al costurilor pentru volumul tău.
Certificări ISO 9001, ISO 13485 și IATF 16949 pentru aplicații medicale și auto.
Prototipuri rapide pentru flex și rigid pentru a accelera dezvoltarea ta.
Analiză DFM gratuită pentru a optimiza designul pentru fabricabilitate și cost.
Da, dar necesită modificări de design. PCB-urile flex au reguli de design diferite pentru rutarea traseelor, zonele de îndoire și plasarea componentelor. Echipa noastră de inginerie te poate ajuta să adaptezi designul pentru fabricație flex.
Pentru aplicații dinamice cu îndoire repetată, PCB-urile flex sunt mai fiabile deoarece sunt proiectate pentru mișcare. Pentru aplicații statice, ambele oferă fiabilitate excelentă când sunt proiectate corect.
Raza minimă de îndoire depinde de numărul de straturi și grosimea cuprului. În general, flex-ul cu un singur strat poate fi îndoit la 6x grosimea totală, în timp ce multistrat necesită raze mai mari. Folosește Calculatorul nostru de Rază de Îndoire pentru orientare specifică.
Da, PCB-urile flex pot fi proiectate pentru aplicații de înaltă frecvență folosind materiale adecvate precum LCP (Polimer Cristal Lichid) sau poliimidă modificată. Sunt disponibile designuri cu impedanță controlată.
Optimizează utilizarea panoului, minimizează straturile, folosește materiale standard (poliimidă), evită rigidizatoarele inutile și crește cantitățile comandate. Echipa noastră poate revizui designul tău pentru oportunități de reducere a costurilor.
Când să alegi rigid-flex în loc de circuite flex pure. Analiză de cost și capabilități.
Read MoreCompară materialele PI și PET pentru PCB-uri flex. Diferențe termice, mecanice și de cost.
Read MoreCum să alegi numărul corect de straturi. Compromisuri de cost, flexibilitate și capabilitate.
Read More