HDI Flex NYL Gyártó

Nagysűrűségű Összeköttetésű Rugalmas Áramkörök

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
HDI Flex NYL Gyártó

HDI Rugalmas Áramkör Gyártás

A FlexiPCB nagysűrűségű összeköttetésű (HDI) rugalmas áramköröket gyárt, amelyek maximális funkcionalitást sűrítenek minimális nyomtatottáramkör-területre. HDI flex PCB képességeink közé tartoznak a halmozott és lépcsőzetes mikroviák, via-in-pad kialakítások, valamint szekvenciális laminálási eljárások, amelyek messze meghaladják a hagyományos rugalmas áramkörök vezetési sűrűségét. 2-10 rétegű építéseket dolgozunk fel 50μm-es lézerrel fúrt mikroviákkal, támogatva a finom osztású BGA tokokat 0.3mm osztásig.

Mikrovia átmérő 50μm-ig (2mil) lézerfúrással
2mil (50μm) minimális vezetékszélesség és távolság
Szekvenciális laminálás halmozott/lépcsőzetes mikroviákhoz
Via-in-pad és pad-on-via kialakítások támogatása
Finom osztású BGA képesség 0.3mm osztásig
2-10 rétegű HDI flex építések impedanciaszabályozással

HDI Flex NYL Műszaki Specifikációk

Rétegszám2-10 réteg (HDI szekvenciális laminálás)
Minimális lézer via50μm (2mil) átmérő
Minimális vezető/köz2mil/2mil (50μm/50μm)
Via típusokVak, temetett, halmozott mikroviák, lépcsőzetes mikroviák, via-in-pad
Via kitöltésRézzel töltött mikroviák via-in-pad és halmozáshoz
BGA osztás0.3mm finom osztású BGA pad támogatás
AlapanyagPoliimid (Dupont AP, Shengyi SF305, ragasztó nélküli)
Panel vastagság0.08-0.6mm (rugalmas szakasz)
Réz vastagság⅓oz-tól 2oz-ig (belső és külső rétegek)
ImpedanciaszabályozásEgyvégű ±5Ω (≤50Ω), Differenciális ±5Ω (≤100Ω)
FelületkezelésENIG, OSP, Immersion Silver, ENEPIG
Méretarány (mikrovia)0.75:1 standard, 1:1 maximális
Illesztési pontosság±25μm rétegről rétegre
CoverlaySárga/fehér poliimid coverlay, fotoérzékeny forrasztási maszk
Szállítási idő5-8 nap standard, 8-12 nap összetett építéseknél

HDI Flex NYL Alkalmazások

Okostelefonok és viselhető eszközök

Ultravékony HDI flex áramkörök okostelefon kameramodulokhoz, kijelző összeköttetésekhez és okosóra alaplapokhoz, ahol maximális alkatrész-sűrűség szükséges minimális helyen.

Orvosi implantátumok és eszközök

Biokompatibilis HDI flex cochleáris implantátumokhoz, pacemakerek vezetékeihez, endoszkóp kamerákhoz és sebészeti műszerekhez, ahol a miniatürizálás létfontosságú.

Űrtechnológia és védelem

Könnyű HDI flex áramkörök műholdas kommunikációs modulokhoz, avionikához, drón repülésvezérlőkhöz és radarrendszerekhez, amelyek nagy megbízhatóságú összeköttetéseket igényelnek.

Autóipari ADAS és szenzorok

Nagysűrűségű flex áramkörök LiDAR modulokhoz, kamerarendszerekhez és szenzor fúziós egységekhez fejlett vezetéstámogató rendszerekben.

5G és RF kommunikáció

HDI flex áramkörök szabályozott impedanciával 5G antennamodulokhoz, mmWave front-end modulokhoz és nagyfrekvenciás jelvezetéshez.

HDI Flex NYL Gyártási Folyamat

1

DFM felülvizsgálat és rétegfelépítés tervezés

HDI mérnökeink elemzik tervét a mikrovia megvalósíthatóság, rétegfelépítés optimalizálás és impedanciamodellezés szempontjából. Javasoljuk az optimális via struktúrát (halmozott, lépcsőzetes vagy átugrott) az Ön sűrűségi követelményeihez.

2

Szekvenciális laminálás

A HDI flex építések szekvenciális laminálási ciklusokat alkalmaznak — minden rétegpárt laminálnak, fúrnak és galvanizálnak a következő rétegek hozzáadása előtt. Ez lehetővé teszi a temetett és halmozott mikrovia struktúrákat.

3

Lézerfúrás és via kialakítás

UV lézerfúrás mikroviákat hoz létre 50μm átmérőig precíz mélységszabályozással. A rézzel töltött viák megbízható összeköttetést biztosítanak via-in-pad és halmozási alkalmazásokhoz.

4

Finomsávos leképezés és maratás

Az LDI (lézer közvetlen leképezés) 2mil vezető/köz felbontást ér el nagysűrűségű vezetéshez finom osztású BGA padek és mikrovia felületek között.

5

Impedanciateszt és minőségellenőrzés

Minden HDI flex panel TDR impedancia-ellenőrzésen, mikrovia keresztmetszeti elemzésen, repülőszondás elektromos teszten és AOI vizsgálaton esik át az IPC 3. osztály előírásainak teljesítéséhez.

Miért a FlexiPCB-t válassza HDI Flex-hez?

Fejlett lézerfúrás

UV lézerrendszereink 50μm mikrovia átmérőt érnek el ±10μm pozíciós pontossággal — lehetővé téve a legmagasabb vezetési sűrűséget rugalmas hordozókon.

Szekvenciális laminálási szakértelem

Többciklusos laminálás precíz illesztéssel (±25μm) halmozott mikroviákhoz 3 szintig. Teljes rézkitöltés biztosítja a megbízható via halmozást.

DFM-központú mérnöki munka

HDI szakembereink minden tervet felülvizsgálnak gyárthatóság szempontjából, és rétegfelépítés-módosításokat javasolnak, amelyek csökkentik a költségeket a jelintegritás megőrzése mellett.

IPC 3. osztályú minőség

ISO 9001, ISO 13485 és IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkezünk. Minden HDI flex panel keresztmetszeti vizsgálaton, impedanciateszten és elektromos ellenőrzésen esik át.

HDI Flex NYL Gyártás

Tekintse meg precíziós HDI flex áramkör gyártási képességeinket

Szolgáltatásaink