A felületkezelés megválasztása eldöntheti egy flex NYÁK-tervezés sikerét. A merev lapokkal ellentétben a rugalmas áramkörök egyedi kihívásokkal néznek szembe: az ismétlődő hajlítási igénybevétel megterheli a forrasztási kötés felületét, a vékony poliimid szubsztrátok kíméletesebb kémiai eljárásokat igényelnek, és a szűk hajlítási sugarak mechanikai kifáradásnak teszik ki a felületkezelést. Mérnökcsapatunk kiértékeli az alkalmazási követelményeket — alkatrészek típusa, üzemi környezet, szerelési módszer, várható élettartam — és ajánlja az optimális megoldást. Mind a hat fő felületkezelési típust házon belül végezzük, kifejezetten flex és rigid-flex szubsztrátokra kalibrált gyártósorokon.
OSP vagy ENIG okostelefonokhoz, viselhető eszközökhöz és tabletekhez — egyensúly a költség és a finom osztású forraszthatóság között nagy sűrűségű flex elrendezéseken.
ENIG implantátumokhoz és diagnosztikai berendezésekhez, ahol a hosszú eltarthatóság, a sík pad-felület és a korrózióállóság elengedhetetlen követelmény.
ENIG vagy imerziós ón érzékelőkhöz, kijelzőkhöz és vezérlőmodulokhoz, amelyek -40 °C és +150 °C közötti szélsőséges hőmérsékleteken üzemelnek.
Imerziós ezüst az alacsony beiktatási veszteségért antennatáplálókon, RF front-endeken és milliméter-hullámos flex áramkörökön.
ENIG kemény arany fülekkel nagy megbízhatóságú csatlakozókhoz, wire bonding padekhez és létfontosságú avionikai flex szerelvényekhez.
OSP vagy ólommentes HASL költségérzékeny LED flex szalagokhoz, ahol a forraszthatóság fontosabb, mint a hosszú távú tárolás.
Mérnökeink áttekintik a Gerber fájlokat, az anyagjegyzéket és a szerelési követelményeket. Értékeljük a pad geometriát, az alkatrész-osztástávolságot, az üzemi környezetet és a várható tárolási időt.
Az Ön konkrét igényei alapján egy vagy több felületkezelési lehetőséget ajánlunk, a kompromisszumok egyértelmű összehasonlításával: költség, síkság, forraszthatósági ablak és megbízhatóság.
A flex panelek poliimid szubsztrátokra optimalizált mikro-maratáson és tisztításon esnek át. A bevonatolás előtt ellenőrizzük a felületi érdességet és a réz állapotát.
Minden felületkezelés dedikált gyártósoron készül, ahol a kémia, hőmérséklet és merítési idő a flex NYÁK vastagságára és panelméretére van kalibrálva.
XRF vastagságmérés minden panelen. Forraszthatósági teszt az IPC J-STD-003 szerint. Kritikus alkalmazásokhoz keresztmetszet-elemzés elérhető.
Galvanizáló fürdőink kifejezetten poliimid alapú szubsztrátokra vannak beállítva. A merev NYÁK paraméterei nem ültethetők közvetlenül flexre — figyelembe vesszük a vékonyabb rezet, a rugalmas alapanyagokat és a fedőréteg-nyílásokat.
Nincs kiszervezés, nincs késedelem. ENIG, OSP, ólommentes HASL, imerziós ezüst, imerziós ón és kemény arany — minden egy fedél alatt, következetes minőségellenőrzéssel.
Felületkezelési soraink megfelelnek az IPC-4552 (ENIG), IPC-4553 (imerziós ezüst), IPC-4554 (imerziós ón) és a J-STD-003 forraszthatósági szabványoknak.
Nem biztos benne, melyik felületkezelés illik a tervezéséhez? Alkalmazásmérnökeink ingyenes konzultációt nyújtanak adatalapú ajánlásokkal az Ön konkrét felhasználási esetére.
