A rugalmas nyomtatott áramkörök szelektív megerősítést igényelnek azokon a területeken, ahol alkatrészeket forrasztanak, csatlakozókat illesztenek, vagy mechanikai támasztásra van szükség. A FlexiPCB négy bevált anyagból gyárt precíziós merevítőket — FR4, poliimid (PI), rozsdamentes acél és alumínium — mindegyiket az adott alkalmazás hőmérsékleti, mechanikai és méretbeli követelményeihez választva. A merevítőket nyomásérzékeny ragasztóval (PSA) vagy hőre keményedő epoxival rögzítjük, ±0,1 mm elhelyezési pontossággal. Legyen szó 0,1 mm-es poliimid merevítőről egy ZIF csatlakozó kontaktusujjai alatt, vagy 1,6 mm-es FR4 merevítőről, amely merev lemez vastagságát szimulálja egy kártyaéli csatlakozónál — mérnöki csapatunk meghatározza az optimális anyagot, vastagságot és ragasztási módszert.
A poliimid merevítők biztosítják azt a pontos vastagságot és merevséget, amely a ZIF (nulla behelyezési erő) és FPC csatlakozókba történő megbízható beillesztéshez szükséges. A merevítő az aranykontaktus-területet a csatlakozó specifikáció által megkövetelt pontos illesztési vastagságra hozza, jellemzően 0,2 mm-től 0,3 mm-ig összesen.
Az FR4 és rozsdamentes acél merevítők merev, sík felületet hoznak létre a felületszerelt alkatrészek számára — beleértve a BGA tokozásokat, QFP IC-ket és finom osztású csatlakozókat. A merevítő megakadályozza a rugalmas áramkör hajlását az újraömlesztéses forrasztás során, és biztosítja a pádforrasztási felületek síkbeliségét a megbízható forrasztási kötésekhez.
Vastag FR4 merevítők (0,8 mm–1,6 mm) lehetővé teszik, hogy a rugalmas áramkörök szabványos kártyaéli és kártya-kártya csatlakozókkal illeszkedjenek, szimulálva a hagyományos NYÁK vastagságát és merevségét az illesztési zónában.
Az alumínium merevítők kettős szerepet töltenek be: mechanikai támasztást nyújtanak, miközben hőelvezető felületként is szolgálnak teljesítményelektronikai alkatrészekhez, LED-meghajtókhoz és nagy áramú rugalmas áramkörökhöz. Az alumínium sokkal hatékonyabban vezeti el a hőt a forró pontoktól, mint az FR4 vagy a poliimid.
A rozsdamentes acél merevítők helyi EMI-pajzsként és földelő síkként működhetnek, ha elektromosan csatlakoznak az áramkör földeléséhez. Ez különösen értékes az RF rugalmas áramkörökben és nagysebességű digitális alkalmazásokban, ahol a jelintegritás kritikus fontosságú.
A merevítők megerősítik a rögzítőfuratok, távtartók és mechanikai rögzítési pontok környékét — megakadályozva a vékony hajlékony anyag kitépődését csavarhúzási nyomaték vagy rezgésterhelés hatására. Az FR4 és a rozsdamentes acél nyomószilárdsága miatt előnyben részesített választás.
Mérnökeink áttekintik a Gerber-fájlokat, az IPC gyártási jegyzeteket és a szerelési rajzokat, hogy meghatározzák az optimális merevítő anyagot, vastagságot és elhelyezést. A hőprofil és a szerelési folyamat alapján javasoljuk a legjobb ragasztási módszert.
A merevítőket nyers anyaglapokból vágjuk UV lézerrel (poliimid és vékony fémek esetén) vagy CNC marással/stancolással (FR4 és vastag fémek esetén). A ±0,1 mm-es tűrés pontos illeszkedést biztosít a rugalmas áramkör merevítőzsebeibe.
A merevítő felületeket megtisztítjuk és kezeljük az optimális tapadás érdekében. PSA fóliát (3M 467/468 sorozat) laminálunk az egyik oldalra, vagy hőre keményedő ragasztót nyomtatunk szitanyomással magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
A merevítőket optikai illesztőkészülékek segítségével helyezzük a rugalmas áramkörre ±0,1 mm-es regisztrációs pontossággal. A PSA merevítőket nyomással laminálják; a termikusan ragasztott merevítőket fűtött présben, szabályozott hőmérsékleten és nyomáson keményítik.
Minden merevített rugalmas áramkört ellenőrzünk az elhelyezési pontosság, a ragasztás minősége és a méretbeli megfelelőség szempontjából. Az IPC-TM-650 szerinti lehúzási szilárdsági vizsgálat, nagyítás alatti vizuális ellenőrzés és teljes vastagságmérés igazolja a specifikáció teljesülését.
Az elkészült merevített rugalmas áramkörök elektromos tesztelésen (repülőszondás vagy fixtúrás vizsgálat), IPC-A-610 szerinti szemrevételezésen esnek át, majd antisztatikus tálcákba csomagoljuk őket szárítószerrel a szállításhoz.
FR4, poliimid, rozsdamentes acél és alumínium — mind a négy anyagot több vastagságban raktáron tartjuk, így bármilyen csatlakozó-, alkatrész- vagy hőkezelési igényt ki tudunk elégíteni.
Az optikai illesztés ±0,1 mm-es pontossággal garantálja, hogy a merevítő pontosan oda kerül, ahová a terv előírja — ez kritikus a ZIF csatlakozó kontaktusainál és a finom osztású alkatrész-területeknél.
A merevítő vágása, ragasztása és a rugalmas NYÁK gyártása egyazon üzemben történik. Nincsenek külön beszállítók, nincsenek tűréseltérések, és nincs szállítási késlekedés a folyamatok között.
ISO 9001, ISO 13485 és IATF 16949 tanúsítványok. Lehúzási szilárdsági vizsgálat, csiszolati elemzés és IPC-A-610 szerinti kivitelezési szabványok minden gyártási tételre.
