Flex PCB tervezési és mérnöki szolgáltatás

A koncepciótól a gyártásra kész tervezésig

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Flex PCB tervezési és mérnöki szolgáltatás

Flex PCB tervezés és DFM mérnöki szolgáltatás

A hajlékony nyomtatott áramkör tervezése alapvetően különbözik a merev PCB tervezésétől. A hajlítási sugár korlátai, a dinamikus hajlítási zónák, a fedőréteg-nyílások, a merevítők elhelyezése és az anyagválasztás mind speciális tudást igényelnek, amellyel a legtöbb PCB-tervező csak ritkán találkozik. A FlexiPCB áthidalja ezt a szakadékot. Tervezőmérnöki csapatunk több mint 5 000 flex és rigid-flex tervet vizsgált felül és optimalizált — az egyrétegű FPC kábelektől a 10 rétegű rigid-flex szerelvényekig impedanciavezérelt differenciális párokkal. Feltárjuk azokat a problémákat, amelyek hozamveszteséget, üzemi meghibásodást és költséges újratervezést okoznak, mielőtt az első prototípusa leszállításra kerülne. Minden árajánlat ingyenes DFM ellenőrzést tartalmaz. A mélyebb együttműködést igénylő ügyfelek számára teljes körű tervezési szolgáltatásunk kiterjed a kapcsolási rajz ellenőrzésére, rétegfelépítés-tervezésre, elrendezési útmutatásra és a gyártásra kész Gerber fájlok optimalizálására.

Ingyenes DFM ellenőrzés minden flex PCB árajánlathoz
Rétegfelépítés-tervezés és optimalizálás 1–10 rétegű flex és rigid-flex áramkörökhöz
Impedanciaszámítás és impedanciavezérelt vezetési útmutatás
Hajlítási sugár elemzés statikus, dinamikus és beépítés utáni hajlítási alkalmazásokhoz
Fedőréteg és merevítő elhelyezési mérnöki szolgáltatás
Hőkezelési és rézegyensúlyozási javaslatok

Flex PCB tervezési képességek és paraméterek

Tervezési felülvizsgálat hatóköreKapcsolási rajz, elrendezés, rétegfelépítés, Gerber/ODB++ fájlok
Támogatott rétegszám1 rétegtől 10 rétegig flex és rigid-flex
Minimális vezetékszélesség50μm (2 mil) standard, 25μm (1 mil) HDI
Minimális vezetéktávolság50μm (2 mil) standard, 25μm (1 mil) HDI
ImpedanciaszabályozásSingle-ended 30–120Ω, differenciális 50–120Ω (±10%)
Hajlítási sugár irányelvekStatikus: 6× vastagság, Dinamikus: 12–25× vastagság
AnyagajánlásokPoliimid, ragasztó nélküli LCP, PET, Rogers nagyfrekvenciás
Rétegfelépítés-optimalizálásSzimmetrikus felépítés, rézegyensúlyozás, vezérelt impedancia
Fedőréteg-tervezésNyílástoleranciák, gátszélesség, ragasztó-kinyomódás szabályozása
Merevítő specifikációFR4, PI, rozsdamentes acél, alumínium — elhelyezés és ragasztás
Via tervezésThrough-via, blind via, microvia, stacked/staggered via-in-pad
Tervezési szabványokIPC-2223 (flex/rigid-flex), IPC-6013 Class 2/3
Elfogadott fájlformátumokGerber RS-274X, ODB++, IPC-2581, Altium, KiCad, Eagle
DFM jelentés átfutási ideje24 óra standard, 4 óra expressz

Flex PCB tervezési szolgáltatás alkalmazásai

Fogyasztói elektronika és viselhető eszközök

Ultravékony flex tervek okostelefonokhoz, okosórákhoz, fülhallgatókhoz és AR/VR headsetekhez. Optimalizáljuk a hajtogatási geometriákat, minimalizáljuk a rétegszámot, és meghatározzuk a legvékonyabb megvalósítható rétegfelépítést a burkolati korlátok teljesítéséhez, a jélintegritás fenntartása mellett.

Orvosi eszközök és implantátumok

Biokompatibilis anyagválasztás, hermetikus zárási szempontok és IPC Class 3 megbízhatósági követelmények sebészeti műszerekhez, betegmonitorokhoz és beültethető elektronikához. DFM ellenőrzéseink igazolják az FDA és IEC 60601 gyártási szabványoknak való megfelelést.

Autóipar és EV rendszerek

Magas hőmérsékletű anyagválasztás, rezgésálló vezetékvezetés és IATF 16949 folyamatmegfelelőség akkumulátorkezelő rendszerekhez, ADAS érzékelőkhöz, LED világítási modulokhoz és motorháztető alatti vezérlőegységekhez. A -40 °C-tól +150 °C-ig terjedő autóipari üzemi tartományra tervezünk.

Repülés és védelmi ipar

Könnyű rigid-flex tervek avionikához, műholdrendszerekhez és radarmodulokhoz. Meghatározzuk a gázkibocsátási követelményeknek (NASA low-outgassing), nagy magassági hőciklusoknak és MIL-PRF-31032 teljesítményszabványoknak megfelelő anyagokat.

5G telekommunikáció és nagysebességű digitális áramkörök

Impedanciavezérelt vezetés 5G mmWave antennákhoz, nagysebességű SerDes interfészekhez és optikai transceiver modulokhoz. Kiszámítjuk a beiktatási veszteséget, optimalizáljuk a via-átmeneteket és alacsony Dk-jú anyagokat választunk a jelminőség megőrzéséhez 25+ Gbps adatsebesség mellett.

Ipar és robotika

Dinamikus flex tervek, amelyek millió hajlítási ciklusra méretezettek robotkarokhoz, beültetőgépekhez és ipari aktuátorokhoz. Megtervezzük a vezetékvezetést, a semleges tengely elhelyezését és az anyagválasztást folyamatos hajlítási alkalmazásokhoz.

Flex PCB tervezési folyamatunk

1

Kezdeti konzultáció és követelményfelmérés

Ossza meg velünk kapcsolási rajzát, mechanikai korlátait és teljesítménykövetelményeit. Mérnökeink felmérik a projekt hatókörét és meghatározzák az optimális flex PCB technológiát — egyrétegű, többrétegű vagy rigid-flex — az Ön alkalmazásához.

2

Rétegfelépítés-tervezés és anyagválasztás

A rétegfelépítést az Ön elektromos, mechanikai és termikus követelményei alapján tervezzük meg. Ez magában foglalja az alapanyagok kiválasztását (poliimid típusa, rézvastagság, ragasztórendszer), a hajlítási zónák meghatározását és a vezérelt impedanciacélok kiszámítását.

3

DFM ellenőrzés és tervezési szabályellenőrzés

Minden terv átfogó DFM ellenőrzésen esik át gyártási képességeinkkel szemben: vezeték/távolság, via-méretek, pad-méretek, fedőréteg-nyílások, merevítő-elhelyezés és panelizáció. Megjelöljük a lehetséges hozamproblémákat és optimalizálási javaslatokat teszünk.

4

Elrendezés-optimalizálás és vezetési útmutatás

Teljes körű tervezési szolgáltatásunk ügyfeleinek vezetési útmutatást biztosítunk hajlítási területekhez (ívelt vezetékek, lépcsőzetes viák, réz-tehermentesítés), impedancia-illesztett differenciális párokhoz és tápfeszültség-elosztáshoz. Ellenőrizzük, hogy egyetlen via vagy galvanizált elem sem esik dinamikus hajlítási zónába.

5

Prototípus-validáció és iteráció

Prototípusát házon belül gyártjuk, teszteljük az elektromos teljesítményt, ellenőrizzük a hajlítási megbízhatóságot és megosztjuk az eredményeket. Ha tervezési módosítások szükségesek, mérnökeink gyorsan iterálnak — jellemzően 24–48 órán belül — a gyártásra kész terv véglegesítéséhez.

6

Gyártási kiadás és folyamatos támogatás

A terv validálása után kiadjuk a gyártási Gerber fájlokat optimalizált panelizációval, szerszámozással és tesztelőeszközökkel. Mérnöki csapatunk folyamatos támogatást nyújt ECO-khoz, költségcsökkentéshez és tervezési revíziókhoz a termék teljes életciklusán át.

Miért válassza a FlexiPCB-t flex PCB tervezéshez?

Gyártó által vezérelt tervezési szakértelem

A független tervezőirodákkal ellentétben mérnökeink közvetlenül a gyártósoron dolgoznak. Saját gyártási képességeinkre tervezünk, kiküszöbölve a találgatásokat, amelyek újratervezéshez és hozamveszteséghez vezetnek, amikor a tervezés és a gyártás el van választva egymástól.

Ingyenes DFM ellenőrzés minden projektnél

Minden flex PCB árajánlat ingyenes gyárthatósági ellenőrzést tartalmaz. Feltárjuk a problémákat — vezetékszélesség-sértések, hajlítási sugár problémák, fedőréteg-konfliktusok — mielőtt Ön elkötelezné magát a szerszámozás mellett, időt és pénzt takarítva meg.

Több mint 5 000 felülvizsgált és optimalizált terv

Mérnöki csapatunk több mint 5 000 flex és rigid-flex tervet vizsgált felül az orvosi, autóipari, repülési, fogyasztói elektronikai és telekommunikációs ágazatokban. Ez a tapasztalat gyorsabb ellenőrzéseket és kevesebb meglepetést jelent.

DFM jelentés 24 órán belül

Küldje el tervezési fájljait, és részletes DFM jelentést kap 24 órán belül — vagy 4 órán belül expressz szolgáltatásunkkal. Minden jelentés konkrét, megvalósítható javaslatokat tartalmaz a lehetséges problémák annotált képernyőképeivel.

Szolgáltatásaink