A rugalmas PCB-k kiválóak hajlítást, hajtogatást vagy szűk terekbe illeszkedést igénylő alkalmazásokban, míg a merev PCB-k ideálisak stabil, nagy alkatrészsűrűségű alkalmazásokhoz. A flex PCB-k elöljáró költsége magasabb, de csökkenthetik az összszerelési költségeket a csatlakozók és kábelek kiküszöbölésével. Válasszon flexet viselhetőkhöz, orvostechnikai eszközökhöz és légiközlekedéshez; válasszon rigidet fogyasztói elektronikához, számítógépekhez és ipari berendezésekhez.
Legjobb Választás
Alkalmazásfüggő
A rugalmas PCB-k az ideális választás, ha tervezése dinamikus mozgást, helyoptimalizálást vagy súlycsökkentést igényel. Különösen értékesek olyan alkalmazásokban, ahol az ismételt hajlítás alatti megbízhatóság kritikus.
A merev PCB-k maradnak a standard választás a legtöbb elektronikai alkalmazáshoz, ahol a stabilitás, nagy alkatrészsűrűség és költséghatékonyság a prioritás. Könnyebb gyártani és javítani.
Bár a flex PCB-k egységára magasabb, jelentősen csökkenthetik a teljes rendszerköltséget. Egy flex áramkör kiválthat több merev lapot, csatlakozót és kábelt, egyszerűsítve a szerelést és javítva a megbízhatóságot.
A merev PCB-k jellemzően rövidebb átfutási idővel rendelkeznek a standardizált folyamatok és szélesebb gyártási elérhetőség miatt. A flex PCB-k speciális berendezéseket és szakértelmet igényelnek, ami befolyásolja a szállítási ütemtervet.
Mérnökeink segítenek dönteni a flex és rigid között az Ön specifikus követelményei alapján.
Flex, rigid és rigid-flex PCB-ket gyártunk - válassza a legjobb megoldást beszállítóváltás nélkül.
Elemezzük tervezését és a legköltséghatékonyabb megközelítést javasoljuk volumenéhez.
ISO 9001, ISO 13485 és IATF 16949 tanúsított orvosi és autóipari alkalmazásokhoz.
Gyors prototípusok flex és rigid esetén a fejlesztés felgyorsításához.
Ingyenes DFM elemzés a tervezés gyárthatóság és költség szempontjából való optimalizálásához.
Igen, de tervezési módosításokat igényel. A flex PCB-knek eltérő tervezési szabályai vannak a vezetékvezetéshez, hajlítási területekhez és alkatrész elhelyezéshez. Mérnöki csapatunk segíthet adaptálni tervezését flex gyártáshoz.
Dinamikus alkalmazásokhoz ismételt hajlítással a flex PCB-k megbízhatóbbak, mivel mozgásra tervezték őket. Statikus alkalmazásokhoz mindkettő kiváló megbízhatóságot kínál megfelelő tervezés esetén.
A minimális hajlítási sugár a rétegszámtól és réz vastagságtól függ. Általában az egyrétegű flex 6x a teljes vastagságig hajlítható, míg a többrétegű nagyobb sugarakat igényel. Használja Hajlítási Sugár Kalkulátorunkat konkrét útmutatáshoz.
Igen, a flex PCB-k nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz tervezhetők megfelelő anyagok használatával, mint LCP (Folyékony Kristály Polimer) vagy módosított poliimid. Kontrollált impedanciás tervezések elérhetők.
Optimalizálja a panel kihasználtságot, minimalizálja a rétegeket, használjon standard anyagokat (poliimid), kerülje a felesleges merevítőket, és növelje a rendelési mennyiséget. Csapatunk átnézi tervezését költségcsökkentési lehetőségekért.
Mikor válasszon rigid-flexet tiszta flex áramkörök helyett. Költség és képesség elemzés.
Read MoreHasonlítsa össze a PI és PET anyagokat flex PCB-khez. Termikus, mechanikai és költségbeli különbségek.
Read MoreHogyan válassza ki a megfelelő rétegszámot. Költség, rugalmasság és képesség kompromisszumok.
Read More