Les circuits flexibles excellent dans les applications nécessitant flexion, pliage ou intégration dans des espaces restreints, tandis que les circuits rigides sont idéaux pour les applications stables à haute densité de composants. Les circuits flex coûtent plus cher initialement mais peuvent réduire les coûts d'assemblage globaux en éliminant connecteurs et câbles. Choisissez le flex pour les appareils portables, dispositifs médicaux et aérospatiale; choisissez le rigide pour l'électronique grand public, ordinateurs et équipements industriels.
Meilleur Choix
Selon l'Application
Les circuits flexibles sont le choix idéal lorsque votre conception requiert des mouvements dynamiques, une optimisation de l'espace ou une réduction du poids. Ils sont particulièrement précieux dans les applications où la fiabilité sous flexion répétée est critique.
Les circuits rigides demeurent le choix standard pour la plupart des applications électroniques où la stabilité, la haute densité de composants et la rentabilité sont prioritaires. Ils sont plus faciles à fabriquer et réparer.
Bien que les circuits flex aient des coûts unitaires plus élevés, ils peuvent réduire considérablement les coûts système totaux. Un circuit flex peut remplacer plusieurs cartes rigides, connecteurs et câbles, simplifiant l'assemblage et améliorant la fiabilité.
Les circuits rigides ont généralement des délais plus courts en raison de processus standardisés et d'une plus grande disponibilité de fabrication. Les circuits flex nécessitent des équipements et une expertise spécialisés, ce qui affecte les délais de livraison.
Nos ingénieurs vous aident à choisir entre flex et rigide selon vos besoins spécifiques.
Nous fabriquons des circuits flex, rigides et rigide-flex - choisissez la meilleure solution sans changer de fournisseur.
Nous analysons votre design pour recommander l'approche la plus rentable selon votre volume.
Certifications ISO 9001, ISO 13485 et IATF 16949 pour applications médicales et automobiles.
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Oui, mais cela nécessite des modifications de conception. Les circuits flex ont des règles de conception différentes pour le routage des pistes, les zones de pliage et le placement des composants. Notre équipe d'ingénieurs peut vous aider à adapter votre design pour la fabrication flex.
Pour les applications dynamiques avec flexion répétée, les circuits flex sont plus fiables car ils sont conçus pour le mouvement. Pour les applications statiques, les deux offrent une excellente fiabilité lorsqu'ils sont correctement conçus.
Le rayon de courbure minimum dépend du nombre de couches et de l'épaisseur du cuivre. Généralement, un flex simple couche peut se plier à 6 fois l'épaisseur totale, tandis qu'un multicouche nécessite des rayons plus grands. Utilisez notre Calculateur de Rayon de Courbure pour des conseils spécifiques.
Oui, les circuits flex peuvent être conçus pour des applications haute fréquence en utilisant des matériaux appropriés comme le LCP (polymère à cristaux liquides) ou le polyimide modifié. Des designs à impédance contrôlée sont disponibles.
Optimisez l'utilisation du panneau, minimisez les couches, utilisez des matériaux standard (polyimide), évitez les raidisseurs inutiles et augmentez les quantités commandées. Notre équipe peut réviser votre design pour identifier des opportunités de réduction de coûts.
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