Fleksible PCB'er udmærker sig i applikationer der kræver bøjning, foldning eller pasform i trange rum, mens rigide PCB'er er ideelle til stabile applikationer med høj komponenttæthed. Flex PCB'er koster mere på forhånd men kan reducere samlede montageomkostninger ved at eliminere stik og kabler. Vælg flex til wearables, medicinsk udstyr og luftfart; vælg rigid til forbrugerelektronik, computere og industrielt udstyr.
Bedste Valg
Afhænger af Applikation
Fleksible PCB'er er det ideelle valg når dit design kræver dynamisk bevægelse, pladsoptimering eller vægtreduktion. De er særligt værdifulde i applikationer hvor pålidelighed under gentagen bøjning er kritisk.
Rigide PCB'er forbliver standardvalget for de fleste elektroniske applikationer hvor stabilitet, høj komponenttæthed og omkostningseffektivitet er prioriteter. De er lettere at fremstille og reparere.
Mens flex PCB'er har højere enhedsomkostninger, kan de reducere de samlede systemomkostninger betydeligt. Et flex kredsløb kan erstatte flere rigide kort, stik og kabler, hvilket forenkler montage og forbedrer pålidelighed.
Rigide PCB'er har typisk kortere leveringstider på grund af standardiserede processer og bredere produktionstilgængelighed. Flex PCB'er kræver specialiseret udstyr og ekspertise, hvilket påvirker leveringsplaner.
Vores ingeniører hjælper dig med at beslutte mellem flex og rigid baseret på dine specifikke krav.
Vi fremstiller flex, rigid og rigid-flex PCB'er - vælg den bedste løsning uden leverandørskift.
Vi analyserer dit design for at anbefale den mest omkostningseffektive tilgang til dit volumen.
ISO 9001, ISO 13485 og IATF 16949 certificeret til medicinske og bilindustri applikationer.
Quick-turn prototyper til både flex og rigid for at accelerere din udvikling.
Gratis DFM analyse for at optimere dit design til producerbarhed og omkostning.
Ja, men det kræver designændringer. Flex PCB'er har forskellige designregler for sporføring, bøjningsområder og komponentplacering. Vores ingeniørteam kan hjælpe dig med at tilpasse dit design til flex produktion.
For dynamiske applikationer med gentagen bøjning er flex PCB'er mere pålidelige da de er designet til bevægelse. For statiske applikationer tilbyder begge fremragende pålidelighed når de er korrekt designet.
Den mindste bøjningsradius afhænger af lagantal og kobbertykkelse. Generelt kan enkeltlags flex bøje til 6x den samlede tykkelse, mens flerlags kræver større radier. Brug vores Bøjningsradius Beregner for specifik vejledning.
Ja, flex PCB'er kan designes til højfrekvensapplikationer ved hjælp af passende materialer som LCP (Liquid Crystal Polymer) eller modificeret polyimid. Kontrolleret impedans designs er tilgængelige.
Optimer panelformering, minimer lag, brug standard materialer (polyimid), undgå unødvendige forstærkere og øg ordremængder. Vores team kan gennemgå dit design for omkostningsreduktionsmuligheder.
Hvornår skal du vælge rigid-flex frem for rene flex kredsløb. Omkostnings- og kapacitetsanalyse.
Read MoreSammenlign PI og PET materialer til flex PCB'er. Termiske, mekaniske og omkostningsforskelle.
Read MoreSådan vælger du det rigtige lagantal. Omkostnings-, fleksibilitets- og kapacitetsafvejninger.
Read More