OEM Cable Assembly Manufacturer

Mga Custom na Cables na Ginawa para sa Iyong Produkto, Brand, at Plano ng Produksyon

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Engineering review before quotationPrototype through volume productionTest report and traceability support
OEM Cable Assembly Manufacturer

OEM Cable Engineering, Sourcing, at Produksyon

Ang isang OEM cable program ay higit pa sa pagputol ng wire at crimping terminal. Nangangailangan ito ng pagpili ng connector, pagpapalaki ng conductor, diskarte sa shielding, overmold na disenyo, pag-label, kontrol sa packaging, at pagsubaybay sa rebisyon na tumutugma sa iyong natapos na produkto. Sinusuportahan ng FlexiPCB ang mga customer ng OEM na may pagsusuri sa pagguhit, pag-apruba ng sample, pagkuha ng aprubadong vendor, dokumentasyon ng proseso, at 100% na pag-verify sa kuryente upang ang bawat cable ay dumating na handa para sa huling pagpupulong o pag-install sa field.

Custom na connector, wire, jacket, at mga configuration ng pinout
Overmolding, strain relief, labeling, at private-brand packaging
Prototype, pilot, at suporta sa mass-production sa ilalim ng isang BOM
100% continuity, short, at insulation testing bago ipadala
Mga nasusubaybayang rebisyon, kontrol sa lot, at pamamahala sa pagbabago
Available ang mga cable subassemblies, kit, at box-level packing

Mga Detalye ng OEM Cable Assembly

Saklaw ng konduktor30 AWG hanggang 4 AWG
Mga Uri ng CablePower, signal, data, coaxial, hybrid, flat, at multiconductor
Mga Pamilyang KonektorMolex, JST, TE, Hirose, Amphenol, pabilog, board-to-wire, custom
Mga Opsyon sa ShieldingFoil, braid, serving shield, o hybrid shielding
OvermoldingPVC, TPE, TPU, PA, at custom na strain-relief geometry
Mga Materyales ng JacketPVC, PUR, TPU, silicone, XLPE, mga halogen-free compound
Operating Temperatura-40°C hanggang +125°C na pamantayan, mas mataas kapag hiniling
Proteksyon sa IngressIP20 hanggang IP67/IP68 depende sa connector at overmold na disenyo
PagsubokContinuity, short, hi-pot, insulation resistance, at pinout verification
PagmamarkaHeat-shrink label, laser marking, inkjet, barcode, QR, pribadong label
PackagingBulk, unit pack, kit pack, tray, reel, at pag-label na partikular sa customer
Lead Time7-10 araw na prototype, 2-4 na linggo na karaniwang produksyon

Mga OEM Cable Application

Kagamitang Pang-industriya

Gumagamit ang mga OEM machine builder ng mga custom na cable assemblies para sa mga sensor, servo drive, HMI, I/O module, at control cabinet kung saan mahalaga ang pagiging maaasahan ng connector, shielding, at lot traceability gaya ng halaga ng unit.

Mga Medical Device

Ang mga kagamitan sa diagnostic at therapy ay kadalasang nangangailangan ng mga compact, documented cable set na may pare-parehong label, biocompatible na opsyon sa jacket, at validation-friendly na revision control para sa mga regulated build.

Robotics at Automation

Nangangailangan ang mga Robot OEM ng flexible, motion-rated na cable assemblies na may tinukoy na performance ng bend, abrasion resistance, at connector retention para sa mga dress pack, end effector, at mobile platform.

EV at Mga System ng Baterya

Ang mga battery pack, charger, conversion electronics, at low-voltage distribution module ay umaasa sa mga OEM cable na may malinaw na pinout control, kasalukuyang capacity margin, at packaging na handa para sa line-side installation.

Mga Naka-embed at Smart na Device

Ang mga display module, gateway, access system, at konektadong device ay gumagamit ng pribadong label na mga cable kit na pinagsasama ang mga harness, flex tails, adapter, at mga tagubilin sa pagpupulong sa isang kinokontrol na kargamento.

Proseso ng OEM Cable Program

1

Pagsusuri ng Kinakailangan

Sinusuri namin ang iyong mga guhit, mga sample na cable, listahan ng connector, mga kinakailangan sa kuryente, mga target sa kapaligiran, at mga inaasahan sa packaging. Kung ang mga detalye ay hindi kumpleto, ang aming mga inhinyero ay nagsasara ng mga puwang bago ang panipi.

2

Pag-freeze ng Disenyo at Paggawa ng Sample

Pagkatapos makumpirma ang mga detalye ng pinout, materyal, at pag-label, bubuo kami ng mga sample ng kwalipikasyon para sa validation ng fit, function, at assembly-line. Ang mga inaprubahang sample ay naging sanggunian ng produksyon.

3

Tooling at Proseso ng Setup

Ang crimp tooling, cut-strip programs, overmold fixtures, test boards, at inspection checkpoints ay naka-lock sa aprubadong rebisyon kaya ang prototype na gawi ay nagdadala sa volume production.

4

Produksyon at 100% na Pagsubok

Ginagawa ang mga pagtitipon sa ilalim ng kontroladong mga tagubilin sa trabaho at pagkatapos ay sinuri sa elektrikal para sa continuity, shorts, insulation resistance, at pin mapping bago i-pack.

5

Pag-label, Kitting at Paghahatid

Ang mga natapos na cable ay maaaring ilagay sa mga kit na partikular sa customer na may mga label, barcode, at data ng lot para sa direktang paggamit sa iyong assembly line, service center, o field-installation program.

Bakit Pumili ng FlexiPCB para sa OEM Cable Supply?

Built Around OEM Change Control

Pinamamahalaan namin ang mga rebisyon, inaprubahang sample, at dokumentasyon kaya ang pagbili, engineering, at produksyon ay gumagana mula sa parehong release nang walang kalituhan sa linya.

Flexible Mix ng Cable Technologies

Sinusuportahan ng aming team ang mga round cable, flat cable, flex tails, connector pigtails, at overmolded assemblies, na kapaki-pakinabang kapag ang isang pamilya ng produkto ay nangangailangan ng ilang mga interconnect na istilo.

Packaging na Handa sa Produksyon

Higit pa sa paggawa ng cable ang ginagawa namin. Sinusuportahan din namin ang mga label ng unit, kit packing, private-brand presentation, at line-ready na packaging na nagpapababa sa paghawak sa iyong panig.

Prototype-to-Volume Continuity

Ang parehong koponan ng engineering na sumusuporta sa iyong mga unang sample ay kumokontrol din sa paglabas ng pagmamanupaktura, na nagpapaikli sa mga ikot ng pag-debug at binabawasan ang mga sorpresa sa panahon ng pag-scale.

Send This With Your RFQ

The more complete the package, the faster and cleaner the quote.

Gerber, drawing, or sample photos

BOM, stackup, and key materials

Quantity, target lead time, and application

What You Get Back

Designed to help procurement and engineering move without extra loops.

DFM and manufacturability feedback

Quoted price, tooling, and lead time options

Testing and documentation plan

What should we send for a fast RFQ?

Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.

What happens after we submit the inquiry?

Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.

Can you support prototypes and repeat production under one program?

Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.

Aming mga Serbisyo