Финишное покрытие гибких печатных плат

ENIG · OSP · HASL · Иммерсионное серебро и олово

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
Финишное покрытие гибких печатных плат

Экспертиза финишных покрытий для гибких схем

Выбор финишного покрытия критически важен для гибких печатных плат. В отличие от жёстких плат, гибкие схемы работают в условиях многократных изгибов, создающих нагрузку на паяные соединения. Тонкие полиимидные подложки требуют щадящих химических процессов, а малые радиусы изгиба подвергают покрытие механической усталости. Наша инженерная команда анализирует требования вашего проекта — типы компонентов, условия эксплуатации, метод сборки, ожидаемый срок службы — и рекомендует оптимальное покрытие. Все шесть основных типов покрытий наносятся на нашем производстве, на специализированных линиях, откалиброванных для гибких и гибко-жёстких подложек.

Шесть типов покрытий на собственном производстве
Процессы, адаптированные для гибких плат
Совместимость с BGA/QFN малого шага
Покрытия, соответствующие RoHS и REACH
Золотые покрытия для проволочного бондинга
Оптимизация для высокочастотных сигналов

Характеристики финишных покрытий

Толщина никеля (ENIG)3–6 μm (IPC-4552)
Толщина золота (ENIG)0,05–0,15 μm
Толщина OSP0,2–0,5 μm
Толщина HASL1–25 μm
Иммерсионное серебро0,15–0,40 μm (IPC-4553)
Иммерсионное олово0,8–1,2 μm (IPC-4554)
Твёрдое золото (краевой разъём)0,5–2,5 μm
Срок хранения (ENIG)12+ месяцев
Срок хранения (OSP)6 месяцев
Бессвинцовое соответствиеВсе покрытия соответствуют RoHS

Покрытия под задачи вашего проекта

Потребительская электроника

OSP или ENIG для смартфонов, носимых устройств и планшетов — баланс стоимости и паяемости компонентов малого шага на плотных гибких топологиях.

Медицинское оборудование

ENIG для имплантируемых и диагностических устройств, где длительный срок хранения, плоская поверхность контактных площадок и коррозионная стойкость обязательны.

Автомобильная электроника

ENIG или иммерсионное олово для датчиков, дисплеев и блоков управления, работающих при температурах от -40°C до +150°C.

ВЧ и СВЧ-электроника

Иммерсионное серебро для минимальных вносимых потерь на антенных фидерах, ВЧ-модулях и гибких платах миллиметрового диапазона.

Аэрокосмическая и оборонная отрасль

ENIG с твёрдым золотом на контактных площадках для высоконадёжных разъёмов, площадок проволочного бондинга и гибких сборок ответственной авионики.

Светодиодное освещение

OSP или бессвинцовый HASL для экономичных светодиодных гибких лент, где паяемость важнее длительного хранения.

Процесс выбора финишного покрытия

1

Анализ проекта и требований

Наши инженеры изучают ваши Gerber-файлы, спецификацию компонентов и требования к сборке. Мы оцениваем геометрию площадок, шаг компонентов, условия эксплуатации и планируемый срок хранения.

2

Рекомендация покрытия

На основе ваших конкретных требований мы рекомендуем одно или несколько покрытий с чётким сравнением компромиссов: стоимость, планарность, окно паяемости и надёжность.

3

Подготовка подложки

Гибкие панели проходят микротравление и очистку, оптимизированные для полиимидных подложек. Шероховатость поверхности и состояние меди проверяются перед нанесением покрытия.

4

Нанесение покрытия

Каждое покрытие обрабатывается на выделенной производственной линии с параметрами химии, температуры и времени погружения, откалиброванными под толщину гибкой платы и размер панели.

5

Контроль качества и тестирование

Рентгенофлуоресцентное измерение толщины на каждой панели. Тестирование паяемости по IPC J-STD-003. Для ответственных применений доступен анализ поперечных шлифов.

Почему выбирают наши услуги по нанесению покрытий?

Химия, настроенная для гибких плат

Наши гальванические ванны настроены специально для полиимидных подложек. Параметры жёстких плат не переносятся на гибкие — мы учитываем более тонкую медь, гибкие базовые материалы и окна в покровном слое.

Все шесть покрытий на одном производстве

Без субподряда и задержек. ENIG, OSP, бессвинцовый HASL, иммерсионное серебро, иммерсионное олово и твёрдое золото — всё обрабатывается под одной крышей с единым контролем качества.

Процессы, сертифицированные по IPC

Наши линии финишной обработки соответствуют стандартам IPC-4552 (ENIG), IPC-4553 (иммерсионное серебро), IPC-4554 (иммерсионное олово) и J-STD-003 (паяемость).

Инженерное сопровождение

Не уверены, какое покрытие подойдёт вашему проекту? Наши инженеры-технологи проведут бесплатную консультацию с обоснованными рекомендациями на основе вашего конкретного применения.

Услуги