Flexible PCB unggul dalam aplikasi yang memerlukan pembengkokan, pelipatan, atau pemasangan di ruang sempit, sedangkan rigid PCB ideal untuk aplikasi stabil dengan kepadatan komponen tinggi. Flex PCB memiliki biaya awal lebih tinggi tetapi dapat mengurangi biaya perakitan keseluruhan dengan mengeliminasi konektor dan kabel. Pilih flex untuk wearable, perangkat medis, dan aerospace; pilih rigid untuk elektronik konsumen, komputer, dan peralatan industri.
Pilihan Terbaik
Tergantung Aplikasi
Flexible PCB adalah pilihan ideal ketika desain Anda memerlukan gerakan dinamis, optimasi ruang, atau pengurangan berat. Sangat berharga dalam aplikasi di mana keandalan di bawah pembengkokan berulang sangat penting.
Rigid PCB tetap menjadi pilihan standar untuk sebagian besar aplikasi elektronik di mana stabilitas, kepadatan komponen tinggi, dan efektivitas biaya menjadi prioritas. Lebih mudah diproduksi dan diperbaiki.
Meskipun flex PCB memiliki biaya per-unit lebih tinggi, mereka dapat mengurangi total biaya sistem secara signifikan. Sirkuit flex dapat menggantikan beberapa papan rigid, konektor, dan kabel, menyederhanakan perakitan dan meningkatkan keandalan.
Rigid PCB biasanya memiliki waktu pengerjaan lebih singkat karena proses standar dan ketersediaan manufaktur lebih luas. Flex PCB memerlukan peralatan dan keahlian khusus, mempengaruhi jadwal pengiriman.
Insinyur kami membantu Anda memutuskan antara flex dan rigid berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.
Kami memproduksi flex, rigid, dan rigid-flex PCB - pilih solusi terbaik tanpa berganti vendor.
Kami menganalisis desain Anda untuk merekomendasikan pendekatan paling hemat biaya untuk volume Anda.
Bersertifikat ISO 9001, ISO 13485, dan IATF 16949 untuk aplikasi medis dan otomotif.
Prototipe quick-turn untuk flex dan rigid untuk mempercepat pengembangan Anda.
Analisis DFM gratis untuk mengoptimalkan desain Anda untuk kemampuan produksi dan biaya.
Ya, tetapi memerlukan modifikasi desain. Flex PCB memiliki aturan desain berbeda untuk routing trace, area bengkok, dan penempatan komponen. Tim engineering kami dapat membantu Anda mengadaptasi desain untuk manufaktur flex.
Untuk aplikasi dinamis dengan pembengkokan berulang, flex PCB lebih andal karena dirancang untuk gerakan. Untuk aplikasi statis, keduanya menawarkan keandalan sangat baik bila dirancang dengan benar.
Radius bengkok minimum tergantung pada jumlah layer dan ketebalan tembaga. Umumnya, flex single-layer dapat ditekuk hingga 6x ketebalan total, sedangkan multilayer memerlukan radius lebih besar. Gunakan Kalkulator Radius Bengkok kami untuk panduan spesifik.
Ya, flex PCB dapat dirancang untuk aplikasi frekuensi tinggi menggunakan material yang sesuai seperti LCP (Liquid Crystal Polymer) atau polyimide termodifikasi. Desain impedansi terkontrol tersedia.
Optimalkan utilisasi panel, minimalkan layer, gunakan material standar (polyimide), hindari stiffener yang tidak perlu, dan tingkatkan kuantitas pesanan. Tim kami dapat meninjau desain Anda untuk peluang pengurangan biaya.
Kapan memilih rigid-flex daripada sirkuit flex murni. Analisis biaya dan kemampuan.
Read MoreBandingkan material PI dan PET untuk flex PCB. Perbedaan termal, mekanis, dan biaya.
Read MoreCara memilih jumlah layer yang tepat. Trade-off biaya, fleksibilitas, dan kemampuan.
Read More