Tur Pabrik

Fasilitas Manufaktur Kelas Dunia

Jelajahi fasilitas canggih kami yang dilengkapi dengan teknologi terbaru untuk produksi flex dan rigid-flex PCB.

Gambaran Fasilitas

Fasilitas manufaktur modern kami menggabungkan otomasi canggih dengan keahlian terampil untuk menghasilkan produk flex PCB yang luar biasa. Kami mempertahankan kontrol lingkungan yang ketat dan mengikuti prinsip lean manufacturing.

12
Jalur Produksi
10.000
Kelas Clean Room

Peralatan Canggih

Kami berinvestasi dalam teknologi manufaktur terbaru untuk memastikan presisi dan keandalan

Laser Direct Imaging (LDI)

Sistem pencitraan presisi tinggi untuk pola garis halus hingga trace/space 25μm.

Pengeboran Laser

Sistem laser CO2 dan UV untuk pengeboran micro-via sekecil diameter 50μm.

Inspeksi Optik Otomatis

Sistem AOI canggih untuk deteksi cacat otomatis dan verifikasi kualitas.

Pengujian Flying Probe

Pengujian elektrik kecepatan tinggi untuk prototipe dan produksi volume rendah.

Pembersihan Plasma

Sistem perlakuan permukaan untuk adhesi dan keandalan optimal.

Press Laminasi

Sistem laminasi vakum untuk konstruksi multilayer rigid-flex.

Highlights — Shenzhen SMT factory

Your flex and rigid-flex boards don't stop at fabrication. This is the in-house SMT / PCBA assembly line in Shenzhen that populates them — the equipment and controls that turn a bare circuit into a finished, tested board.

Nitrogen reflow oven on the Shenzhen SMT line
3D AOI inspection station
Per-board MES traceability scanning

26 placement machines across 11 SMT lines

YAMAHA YSM20R-2 high-speed and YSM10 high-precision platforms, with capacity for up to 20 million placements per day.

4 nitrogen reflow ovens (O₂ at 500–2,500 ppm)

Four of our six reflow ovens run a nitrogen atmosphere with oxygen controlled at 500–2,500 ppm, which reduces oxidation-related solder defects and widens the process window for process-critical assemblies.

01005 in stable mass production

01005 imperial / 0402 metric (roughly 0.4 × 0.2 mm) runs in stable mass production after DFM review, fed by 10 dedicated original YAMAHA ZSR micro-feeders for 4 mm tape.

PoP (package-on-package) assembly

Solder-paste dipping with warpage control and X-Ray verification of the stacked joints — running in stable production.

AI-assisted 3D SPI, AOI & X-Ray inspection

9× 3D SPI and 5× 3D AOI stations — the AI-assisted Sinic-Tek A510D AOI is linked live to MES — with X-Ray (UNICOMP AX8200) for hidden BGA and QFN joints, plus ICT/FCT. Coplanarity is measured on-line to ±0.03 mm per lead.

Deionized-water cleaning

Assemblies are cleaned with deionized water where the process calls for it, verified by 60–80× microscope inspection against the acceptance standard.

Proses Produksi

Proses manufaktur kami yang efisien memastikan kualitas konsisten dan pengiriman tepat waktu

1

Tinjauan Desain & CAM

Insinyur ahli meninjau file desain Anda dan mengoptimalkan untuk kemampuan manufaktur.

2

Persiapan Material

Material polyimide dan perekat berkualitas tinggi disiapkan di lingkungan terkontrol kami.

3

Pemrosesan Layer Dalam

Pola sirkuit dibuat menggunakan LDI dan proses etching presisi.

4

Laminasi

Beberapa layer diikat menggunakan laminasi vakum untuk adhesi optimal.

5

Pengeboran & Plating

Lubang via dibuat dan diplating untuk membangun koneksi elektrik.

6

Finishing Permukaan & Pengujian

Finishing akhir diterapkan dan pengujian elektrik 100% dilakukan.

Video Proses Produksi

Saksikan proses manufaktur canggih kami beraksi

Pemotongan Laser Rigid-Flex PCB

Pemotongan Laser Rigid-Flex PCB

Pemotongan laser presisi untuk pemisahan rigid-flex PCB

Pemotongan Laser Rigid-Flex PCB Bagian 3

Pemotongan Laser Rigid-Flex PCB Bagian 3

Demonstrasi teknologi laser depaneling canggih

Depaneling Papan Cetak Fleksibel

Depaneling Papan Cetak Fleksibel

Proses depaneling PCB fleksibel

Kontrol Kualitas

Kualitas dibangun ke dalam setiap langkah proses manufaktur kami. Sistem QC komprehensif kami mencakup:

Inspeksi material masuk
Pemeriksaan kualitas dalam proses di setiap stasiun
Inspeksi optik otomatis (AOI)
Pengujian elektrik 100%
Inspeksi visual akhir
Analisis cross-section untuk pesanan kritis
Pengujian keandalan (siklus termal, pengujian tekuk)

Ready to See Our Capabilities in Action?

Contact us to schedule a virtual factory tour or discuss your project requirements.

Hubungi Tim Teknis Kami