Az OEM-kábelprogram több, mint a vezeték elvágása és a kapcsok krimpelése. Ehhez a csatlakozó kiválasztására, a vezeték méretére, az árnyékolási stratégiára, a túlformázásra, a címkézésre, a csomagolás ellenőrzésére és a revíziókövetésre van szükség, amelyek megfelelnek a kész terméknek. A FlexiPCB támogatja az OEM ügyfeleket rajzok áttekintésével, minta jóváhagyásával, jóváhagyott szállítói beszerzéssel, folyamatdokumentációval és 100%-os elektromos ellenőrzéssel, így minden kábel készen érkezik a végső összeszerelésre vagy helyszíni telepítésre.
Az OEM-gépgyártók egyedi kábelszerelvényeket használnak érzékelőkhöz, szervomeghajtókhoz, HMI-khez, I/O-modulokhoz és vezérlőszekrényekhez, ahol a csatlakozók megbízhatósága, az árnyékolás és a tételek nyomon követhetősége éppúgy számít, mint az egységköltség.
A diagnosztikai és terápiás berendezéseknek gyakran kompakt, dokumentált kábelkészletekre van szükségük következetes címkézéssel, biokompatibilis köpeny-opciókkal és hitelesítésbarát revízióvezérléssel a szabályozott összeállításokhoz.
A robotgyártóknak rugalmas, mozgásra besorolt kábelszerelvényekre van szükségük meghatározott hajlítási teljesítménnyel, kopásállósággal és csatlakozómegtartással a ruhacsomagokhoz, végkiegyenlítőkhöz és mobil platformokhoz.
Az akkumulátorcsomagok, a töltők, az átalakító elektronika és az alacsony feszültségű elosztómodulok OEM-kábelekre támaszkodnak, egyértelmű kivezetés-szabályozással, áramkapacitás-tartalékkal és csomagolással, amely készen áll a vonali telepítésre.
A kijelzőmodulok, az átjárók, a hozzáférési rendszerek és a csatlakoztatott eszközök saját márkás kábelkészleteket használnak, amelyek egyetlen ellenőrzött szállítmányban egyesítik a kábelkötegeket, flexibilis végeket, adaptereket és összeszerelési utasításokat.
Áttekintjük a rajzokat, a kábelmintákat, a csatlakozólistát, az elektromos követelményeket, a környezetvédelmi célokat és a csomagolással kapcsolatos elvárásokat. Ha a részletek hiányosak, mérnökeink az árajánlat benyújtása előtt pótolják a hiányosságokat.
A kitűzés, az anyag és a címkézés részleteinek megerősítése után minősítési mintákat készítünk az illeszkedés, a funkció és az összeszerelősor ellenőrzéséhez. A jóváhagyott minták a gyártási referenciaként szolgálnak.
A krimpelő szerszámok, a vágószalag-programok, az öntési rögzítések, a teszttáblák és az ellenőrző pontok a jóváhagyott revízióhoz vannak rögzítve, így a prototípus viselkedése a mennyiségi gyártásba is beletartozik.
Az összeállításokat ellenőrzött munkautasítások szerint állítják elő, majd a csomagolás előtt elektromosan tesztelik a folytonosságot, a rövidzárlatokat, a szigetelési ellenállást és a csapok feltérképezését.
A kész kábelek ügyfélspecifikus készletekbe csomagolhatók címkékkel, vonalkódokkal és tételadatokkal, hogy közvetlenül felhasználhassák az összeszerelősoron, a szervizközpontban vagy a helyszíni telepítési programban.
A revíziókat, a jóváhagyott mintákat és a dokumentációt kezeljük, így a beszerzési, mérnöki és gyártási munkákat ugyanabból a kiadásból végezzük anélkül, hogy a gyártósor félreértést okozna.
Csapatunk támogatja a kerek kábeleket, a lapos kábeleket, a flexibilis végeket, a csatlakozókat és a fröccsöntött szerelvényeket, ami akkor hasznos, ha egy termékcsaládnak több összekapcsolási stílusra van szüksége.
Többet csinálunk, mint a kábelt. Támogatjuk továbbá az egységcímkéket, a készletek csomagolását, a saját márka bemutatását és a vonalkész csomagolást, amely csökkenti a kezelést az Ön oldalán.
Ugyanaz a mérnöki csapat, amely támogatja az első mintákat, a gyártási kiadást is felügyeli, ami lerövidíti a hibakeresési ciklusokat és csökkenti a méretnövelés során felmerülő meglepetéseket.
The more complete the package, the faster and cleaner the quote.
Gerber, drawing, or sample photos
BOM, stackup, and key materials
Quantity, target lead time, and application
Designed to help procurement and engineering move without extra loops.
DFM and manufacturability feedback
Quoted price, tooling, and lead time options
Testing and documentation plan
Send your drawing or Gerber, BOM, quantity forecast, application environment, and target lead time. Incomplete inputs slow quotation and increase assumptions.
Our engineers review risks first, then return pricing, lead time, and any DFM or sourcing concerns so you can compare options before release.
Yes. The same workflow supports prototype validation, pilot build, and volume release with traceability and testing requirements carried forward.
