Las PCB rígido-flexibles combinan secciones rígidas para montaje de componentes con secciones flexibles para interconexión, eliminando conectores. Las PCB flexibles puras ofrecen máxima flexibilidad pero requieren rigidizadores para componentes. Elige rígido-flexible para productos compactos con alta densidad de componentes; elige flexible pura para aplicaciones con movimiento continuo y menos componentes.
Recomendación General
Rígido-Flexible para Compactos
La tecnología rígido-flexible es ideal cuando necesitas maximizar la densidad de componentes mientras eliminas conectores y cables. Perfecta para productos donde el espacio 3D es crítico y la fiabilidad es fundamental.
Las PCB flexibles puras son la mejor opción cuando necesitas máxima flexibilidad, movimiento repetido en toda la placa, o cuando la densidad de componentes es baja. Son más económicas que rígido-flexible para aplicaciones simples.
El rígido-flexible tiene costes de fabricación mucho mayores pero puede ser más rentable en producción al eliminar ensamblaje manual, conectores caros y reducir fallos. El flexible puro es mejor para volúmenes bajos o diseños simples.
El rígido-flexible requiere múltiples ciclos de laminado y procesos especiales de enrutado, aumentando complejidad y tiempo. El flexible puro tiene procesos más simples pero aún requiere experiencia especializada.
Más de 15 años fabricando PCB rígido-flexibles complejas para industrias exigentes.
Nuestro equipo optimiza tu diseño para máxima fabricabilidad y reducción de costes.
Desde 2 hasta 20+ capas en rígido-flexible, con opciones de HDI y microvías.
MOQ bajos para prototipos rígido-flexibles, permitiendo validación antes de producción.
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 - cumplimos las normativas más exigentes.
Ingeniero asignado para cada proyecto complejo de rígido-flexible.
Sí, es uno de los usos principales. Reemplazar 3 o más conectores con rígido-flexible a menudo es rentable en volumen medio-alto, además de mejorar la fiabilidad y reducir el volumen del producto.
Las secciones rígidas pueden tener hasta 20+ capas, mientras que las secciones flexibles típicamente tienen 2-4 capas. La transición entre secciones requiere diseño cuidadoso. Nuestros ingenieros te asesorarán sobre la configuración óptima.
Absolutamente recomendado para rígido-flexible debido a la complejidad. Los prototipos validan el diseño mecánico, ajuste, y rendimiento eléctrico antes de invertir en producción a gran escala.
Las secciones rígidas suelen tener 0,6-2,0mm mientras que las secciones flexibles tienen 0,1-0,3mm. El grosor total en transiciones depende del diseño de stack-up. Podemos optimizar para tu aplicación.
La reparación es extremadamente difícil y raramente viable económicamente. Por eso es crítico trabajar con un fabricante experimentado y realizar pruebas exhaustivas durante desarrollo.
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