Las PCB flexibles destacan en aplicaciones que requieren doblado, plegado o adaptación a espacios reducidos, mientras que las PCB rígidas son ideales para aplicaciones estables con alta densidad de componentes. Las PCB flexibles tienen un coste inicial mayor pero pueden reducir los costes totales de ensamblaje al eliminar conectores y cables. Elige flexible para wearables, dispositivos médicos y aeroespacial; elige rígida para electrónica de consumo, ordenadores y equipos industriales.
Mejor Opción
Depende de la Aplicación
Las PCB flexibles son la opción ideal cuando tu diseño requiere movimiento dinámico, optimización del espacio o reducción de peso. Son especialmente valiosas en aplicaciones donde la fiabilidad bajo flexión repetida es crítica.
Las PCB rígidas siguen siendo la opción estándar para la mayoría de aplicaciones electrónicas donde la estabilidad, alta densidad de componentes y relación coste-efectividad son prioridades. Son más fáciles de fabricar y reparar.
Aunque las PCB flexibles tienen costes por unidad más altos, pueden reducir significativamente los costes totales del sistema. Un circuito flexible puede reemplazar múltiples placas rígidas, conectores y cables, simplificando el ensamblaje y mejorando la fiabilidad.
Las PCB rígidas normalmente tienen tiempos de entrega más cortos debido a procesos estandarizados y mayor disponibilidad de fabricación. Las PCB flexibles requieren equipamiento especializado y experiencia, lo que afecta a los plazos de entrega.
Nuestros ingenieros te ayudan a decidir entre flexible y rígida según tus requisitos específicos.
Fabricamos PCB flexibles, rígidas y rígido-flexibles - elige la mejor solución sin cambiar de proveedor.
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Certificados ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949 para aplicaciones médicas y automoción.
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Sí, pero requiere modificaciones de diseño. Las PCB flexibles tienen reglas de diseño diferentes para el trazado de pistas, áreas de doblado y colocación de componentes. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudarte a adaptar tu diseño para fabricación flexible.
Para aplicaciones dinámicas con doblado repetido, las PCB flexibles son más fiables ya que están diseñadas para el movimiento. Para aplicaciones estáticas, ambas ofrecen excelente fiabilidad cuando están correctamente diseñadas.
El radio de curvatura mínimo depende del número de capas y el grosor del cobre. Generalmente, el flexible monocapa puede doblar hasta 6 veces el grosor total, mientras que multicapa requiere radios mayores. Usa nuestra Calculadora de Radio de Curvatura para orientación específica.
Sí, las PCB flexibles pueden diseñarse para aplicaciones de alta frecuencia usando materiales apropiados como LCP (Polímero de Cristal Líquido) o poliimida modificada. Están disponibles diseños de impedancia controlada.
Optimiza la utilización del panel, minimiza capas, usa materiales estándar (poliimida), evita rigidizadores innecesarios y aumenta las cantidades de pedido. Nuestro equipo puede revisar tu diseño para identificar oportunidades de reducción de costes.
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