En PCB stakup er arrangementet af kobberlag og isolerende lag der udgør en PCB. Den definerer lagantallet, materialer brugt og tykkelsen af hvert lag. Korrekt stakup design er kritisk for signalintegritet, impedanskontrol og mekanisk pålidelighed.
Hvilke materialer bruges i flex PCB stakups?
Flex PCB'er bruger typisk: 1) Polyimid (PI) som det fleksible basismateriale, 2) Valset udglødet (RA) eller elektrodepositeret (ED) kobber til ledere, 3) Adhæsiv til binding af lag, 4) Coverlay (polyimid + adhæsivfilm) til beskyttelse. Rigid-flex kort inkluderer også FR4 og prepreg i de rigide sektioner.
Hvordan vælger jeg det rigtige lagantal?
Lagantal afhænger af: 1) Føringskompleksitet og signalantal, 2) Strøm- og jordplan krav, 3) Impedanskontrol behov, 4) Kortstørrelsesbegrænsninger. Start med det mindste antal lag der er nødvendigt, da flere lag øger omkostning og tykkelse, hvilket kan påvirke fleksibilitet.
Hvad er forskellen mellem coverlay og loddemaske?
Coverlay er en polyimidfilm med adhæsiv, påført som et ark og mønstret via laser eller mekanisk boring. Den er mere fleksibel og holdbar til flex applikationer. Loddemaske er en flydende coating (LPI) der silketrykkes eller sprøjtes. Loddemaske revner når den flexes, så coverlay er påkrævet til flex-områder.
Hvordan påvirker stakup impedansen?
Stakup påvirker direkte impedans gennem: 1) Dielektrisk tykkelse (H) - tykkere = højere impedans, 2) Dielektrisk konstant (εr) - højere = lavere impedans, 3) Kobbertykkelse (T) - påvirker sporbredde for målimpedans. Konsistent lag-til-lag afstand er kritisk for kontrolleret impedans designs.