CAN-bus flex PCB-producent

Fleksible kredsløb til CAN-kommunikationsnetværk

ISO 9001|ISO 13485|IATF 16949
CAN-bus flex PCB-producent

Fremstilling af fleksible CAN-bus kredsløb

FlexiPCB producerer fleksible trykte kredsløb optimeret til Controller Area Network (CAN)-kommunikation. CAN-bussen er fortsat rygraden i bilnetværk — et moderne køretøj indeholder over 70 styreenheder, der udveksler data via CAN, CAN FD og CAN XL. Vores flex PCB erstatter omfangsrige kabelbundtsegmenter i trange rum — og router CAN_H og CAN_L som matchede differentielle par på tynde polyimid-substrater, der bøjer rundt om instrumentbrætter, dørpaneler og motorrum. Vi holder den differentielle impedans på 120Ω ±5%, opfylder ISO 11898-2 fysisk lag-kravene og fremstiller alt fra enkeltlags til 6-lags opbygninger med integreret EMI-afskærmning til krævende elektromagnetiske miljøer.

120Ω ±5% differentiel impedans for CAN_H/CAN_L-par
ISO 11898-2-kompatibelt fysisk lag-design
CAN FD-understøttelse med datahastigheder op til 5 Mbps
Polyimid i bilkvalitet, -40°C til +150°C
Integreret EMI-afskærmning og TVS-pads
1-6 lag med blinde/begravede vias tilgængelige

Tekniske specifikationer for CAN-bus flex PCB

Differentiel impedans120Ω ±5% (CAN-standard)
ProtokolunderstøttelseCAN 2.0A/B, CAN FD, CAN XL-klar
DatahastighedOp til 5 Mbps (CAN FD), 1 Mbps (klassisk CAN)
Antal lag1-6 lag (sekventiel laminering)
BasismaterialePolyimid (Dupont AP, Shengyi SF305)
Driftstemperatur-40°C til +150°C (bilkvalitet)
Kobbervægt½oz til 2oz (indre/ydre)
Minimum spor/mellemrum3mil/3mil (75μm/75μm)
Korttykkelse0,08mm - 0,5mm (fleksibel sektion)
OverfladebehandlingENIG, OSP, kemisk sølv
EMI-afskærmningSputtering, galvanisk kobber eller sølvblæk
StikgrænsefladeZIF, loddepads, kort-til-kabel, press-fit
Bøjeradius6× materialetykkelse (statisk), 12× (dynamisk)
CertificeringerISO 9001, IATF 16949, UL-godkendt
Leveringstid5-7 dage prototype, 10-15 dage produktion

Anvendelsesområder for CAN-bus flex PCB

Bilkarrosseri og chassis

CAN flex-kredsløb til dørmoduler, sædecontrollere, spejljustering og belysningssystemer — erstatter stive PCB i trange hulrum i køretøjer, hvor konventionelle kort ikke kan passe ind.

Drivlinje og EV-batteristyring

Fleksible kredsløb, der fører CAN-signaler mellem motorstyreenheder, gearkassecontrollere og batteristyringssystemer i elbiler. Højtemperatur-polyimid modstår forholdene under motorhjelmen.

ADAS og autonom kørsel

CAN FD flex-forbindelser der kobler radarmoduler, kameraenheder, LiDAR-sensorer og centrale ADAS-domænecontrollere — hvor lav latenstid og høj datagennemstrømning er ufravigelige krav.

Industriel automation og robotteknologi

CANopen- og DeviceNet-flexkredsløb til PLC-sammenkoblinger, servomotor-feedbacksløjfer og sensornetværk i fabriksautomation. Dynamiske fleksible designs klarer millioner af bevægelsescyklusser i robotled.

Medicinsk udstyr

CAN-bus flex PCB i patientmonitorer, infusionspumper og diagnostisk billedudstyr — hvor pladsbegrænsninger og pålidelighedskrav nødvendiggør fleksible kredsløbsløsninger frem for konventionel kabelføring.

Ingeniørproces for CAN-bus flex PCB

1

DFM-gennemgang af CAN-netværk

Vores ingeniører verificerer dit CAN-bus skema for korrekt transceiver-placering, positionering af termineringsmodstande og differentiel par-routing. Vi modellerer 120Ω impedansmålet mod din valgte stack-up og kobbervægt.

2

Impedanskontrolleret stack-up-design

Vi beregner sporbredde, afstand og dielektrisk tykkelse for at opnå 120Ω differentiel impedans på fleksible substrater. Jordplansplacering optimeres for returvejsintegritet og EMI-undertrykkelse.

3

Differentiel par-routing og simulering

CAN_H og CAN_L spor routes som tætkoblede differentielle par med matchede længder. Vi kører signalintegritetssimuleringer for buslængder over 1 meter og datahastigheder over 1 Mbps.

4

Fremstilling og impedansverifikation

Hvert CAN-bus flex-panel TDR-testes for at verificere 120Ω ±5% differentiel impedans. AOI, flying probe og tværsnitsanalyse sikrer, at sporgeometri og via-kvalitet opfylder IPC Klasse 2/3-standarder.

5

EMC-kvalificeringsstøtte

Vi leverer impedanstestrapporter, stack-up-dokumentation og materialecertifikater til understøttelse af jeres EMC- og bilkvalificeringsprøvning.

Hvorfor vælge FlexiPCB til CAN-bus fleksible kredsløb?

120Ω impedansgaranti

Hvert CAN-bus flexkort leveres med TDR-impedanstestdata, der dokumenterer 120Ω ±5% differentiel impedans — CAN fysisk lag-specifikationen defineret i ISO 11898-2.

Certificering til bilindustrien

IATF 16949- og ISO 9001-certificerede produktionslinjer med fuld sporbarhed fra råmateriale til færdigt kort. PPAP-dokumentation tilgængelig til kvalificering hos bil-OEM.

Integreret EMI-afskærmning

Sputtering-kobber, galvanisk kobber og ledende sølvblæk-afskærmningslag beskytter CAN-signaler mod elektromagnetisk interferens i elektrisk støjende køretøjs- og fabriksmiljøer.

Materialer til barske miljøer

Polyimid-substrater i bilkvalitet med kontinuerlig driftstemperatur op til 150°C og halogenfri, UL 94 V-0 brandklassificering. Designet til motorrum, kabine og industrielle temperaturekstremer.

Fremstilling af CAN-bus flex PCB

Se hvordan vi producerer impedanskontrollerede fleksible kredsløb til CAN-kommunikationssystemer

Vores Tjenester