Rigid-flex PCBs integreren naadloos rigid en flexibele circuit technologieen in een enkele onderling verbonden assemblage. Door flexibele polyimide lagen te verbinden met vaste FR4 stiffeners elimineren deze hybride circuits de noodzaak voor connectoren en lintkabels, wat de signaalintegriteit aanzienlijk verbetert terwijl complexe 3D verpakkingsoplossingen mogelijk worden. Het resultaat is een lichter, betrouwbaarder ontwerp dat bestand is tegen trillingen, schokken en zware omgevingscondities.
Missiekritische avionica-systemen, vliegtuigbesturing, satellietcommunicatie en radarapparatuur. Onze 10+ laags rigid-flex ontwerpen voldoen aan strenge eisen voor hoge signaalintegriteit, lichtgewicht constructie en mechanische weerbaarheid met precieze impedantiecontrole.
Geavanceerde beeldvormingsapparatuur, chirurgische robots, patientbewakingssystemen en implanteerbare apparaten. Rigid-flex technologie maakt miniaturisatie mogelijk met behoud van de betrouwbaarheid die essentieel is voor levenskritische medische toepassingen.
ADAS-sensoren, infotainmentsystemen, dashboard displays en camera-assemblages. Rigid-flex PCBs weerstaan automotive trillingen, temperatuurextremen en bieden betrouwbare interconnecties in ruimtebeperkte behuizingen.
Automatiseringscontrollers, robotarmen, testapparatuur en sensormodules. De mechanische duurzaamheid van rigid-flex circuits kan continue beweging en zware industriele omgevingen aan met uitzonderlijke betrouwbaarheid.
Onze engineers werken samen aan optimale laag-stackup configuratie—of het nu bookbinder, asymmetrisch, flex-in-core of flex-on-external is—afgestemd op uw specifieke vereisten.
Toepassingsspecifieke materiaalselectie op basis van thermische, mechanische en elektrische vereisten. Polyimide flex lagen gecombineerd met geschikte FR4 of speciale rigid materialen.
Precisie laserboren creëert ultrakleine microvias tot 3 mil diameter, wat high-density interconnects mogelijk maakt met behoud van signaalintegriteit.
Na mechanisch boren worden gaten chemisch gereinigd en wordt koper aangebracht via stroomloze en elektrolytische platingprocessen voor betrouwbare via-verbindingen.
Meerdere nauwkeurig gecontroleerde laminatiecycli verbinden rigid en flex lagen met behulp van coverlay polyimide film met acryl- of epoxylijmen.
Uitgebreid elektrisch testen verifieert isolatie, continuiteit en circuitprestaties. Elk board wordt geinspecteerd volgens IPC-A-610H Class 3 normen.
Complete fabricage en assemblage onder een dak elimineert afhankelijkheid van derden en zorgt voor kwaliteitscontrole bij elke stap.
Tot 30-laags rigid-flex met 3/3 mil features, heavy copper opties en configureerbare stack-up configuraties voor complexe ontwerpen.
Alle builds worden geproduceerd volgens IPC-A-610H Class 3 normen, wat circuitbetrouwbaarheid garandeert voor lucht- en ruimtevaart, medische en automotive toepassingen.
Toegewijde rigid-flex engineers bieden uitgebreide DFM-beoordeling, ontwerpverificatie en optimalisatieaanbevelingen bij elk project.
Bekijk onze rigid-flex PCB producten en productiemogelijkheden
Precisie lasersnijden voor rigid-flex PCB scheiding
Hoog aantal lagen rigid-flex voor industriele besturingssystemen
Ultra-complexe 20-laags rigid-flex PCB demonstratie