Flexibele PCB's blinken uit in toepassingen die buigen, vouwen of passen in krappe ruimtes vereisen, terwijl starre PCB's ideaal zijn voor stabiele toepassingen met hoge componentdichtheid. Flex PCB's kosten vooraf meer maar kunnen de totale assemblagekosten verlagen door connectoren en kabels te elimineren. Kies flex voor wearables, medische apparaten en luchtvaart; kies star voor consumentenelektronica, computers en industriele apparatuur.
Beste Keuze
Afhankelijk van Toepassing
Flexibele PCB's zijn de ideale keuze wanneer uw ontwerp dynamische beweging, ruimteoptimalisatie of gewichtsreductie vereist. Ze zijn bijzonder waardevol in toepassingen waar betrouwbaarheid onder herhaald buigen kritisch is.
Starre PCB's blijven de standaardkeuze voor de meeste elektronische toepassingen waar stabiliteit, hoge componentdichtheid en kosteneffectiviteit prioriteiten zijn. Ze zijn gemakkelijker te produceren en te repareren.
Hoewel flex PCB's hogere kosten per eenheid hebben, kunnen ze de totale systeemkosten aanzienlijk verlagen. Een flex circuit kan meerdere starre boards, connectoren en kabels vervangen, waardoor assemblage wordt vereenvoudigd en betrouwbaarheid verbetert.
Starre PCB's hebben doorgaans kortere levertijden door gestandaardiseerde processen en bredere productiebeschikbaarheid. Flex PCB's vereisen gespecialiseerde apparatuur en expertise, wat de leveringsschema's beinvloedt.
Onze ingenieurs helpen u beslissen tussen flex en star op basis van uw specifieke eisen.
Wij produceren flex, starre en rigid-flex PCB's - kies de beste oplossing zonder van leverancier te wisselen.
Wij analyseren uw ontwerp om de meest kosteneffectieve aanpak voor uw volume aan te bevelen.
ISO 9001, ISO 13485 en IATF 16949 gecertificeerd voor medische en automotive toepassingen.
Quick-turn prototypes voor zowel flex als star om uw ontwikkeling te versnellen.
Gratis DFM-analyse om uw ontwerp te optimaliseren voor produceerbaarheid en kosten.
Ja, maar het vereist ontwerpwijzigingen. Flex PCB's hebben andere ontwerpregels voor tracerouting, buigzones en componentplaatsing. Ons engineeringteam kan u helpen uw ontwerp aan te passen voor flex-productie.
Voor dynamische toepassingen met herhaald buigen zijn flex PCB's betrouwbaarder omdat ze ontworpen zijn voor beweging. Voor statische toepassingen bieden beide uitstekende betrouwbaarheid wanneer correct ontworpen.
De minimale buigradius hangt af van het aantal lagen en koperdikte. Over het algemeen kan enkellaagse flex buigen tot 6x de totale dikte, terwijl meerlaags grotere radii vereist. Gebruik onze Buigradius Calculator voor specifieke begeleiding.
Ja, flex PCB's kunnen worden ontworpen voor hoogfrequente toepassingen met geschikte materialen zoals LCP (Liquid Crystal Polymer) of gemodificeerde polyimide. Gecontroleerde impedantie-ontwerpen zijn beschikbaar.
Optimaliseer paneelbenutting, minimaliseer lagen, gebruik standaardmaterialen (polyimide), vermijd onnodige stijvers en verhoog bestelhoeveelheden. Ons team kan uw ontwerp beoordelen voor kostenreductiemogelijkheden.
Wanneer rigid-flex kiezen boven pure flex circuits. Kosten- en capaciteitsanalyse.
Read MoreVergelijk PI en PET materialen voor flex PCB's. Thermische, mechanische en kostenverschillen.
Read MoreHoe het juiste aantal lagen te kiezen. Kosten-, flexibiliteits- en capaciteitsafwegingen.
Read More