Magkano ang Flex PCB sa 2026: Kumpletong Gabay sa Presyo na may Tunay na Halimbawa

Kung nakahingi ka na ng presyo para sa flexible PCB, alam mo na ang "presyo-gulat" na karanasan. Ang prototype ng rigid board ay maaaring $2 lang — pero ang katumbas na flex circuit? Nagsisimula iyan sa $50 at madaling lumampas sa $500.

Ang magandang balita: naging predictable na ang mga gastos sa flex PCB kapag naiintindihan mo na ang mga salik na nagpapataas nito. Sa gabay na ito, tatalakayin natin ang tunay na datos ng presyo, ipaliliwanag ang siyam na pangunahing salik ng gastos, at ibabahagi ang mga napatunayang estratehiya para mapababa ang mga presyo nang hindi naaapektuhan ang kalidad.

Magkano ba Talaga ang Flex PCB?

Malawak ang pagkakaiba ng presyo ng flex PCB depende sa bilang ng layer, dami ng order, at kumplikado ng disenyo. Narito ang makatotohanang mga presyo para sa 2026:

Ang mga saklaw na ito ay batay sa karaniwang mga order mula sa mga manufacturer sa China. Ang mga fabricator sa US at Europa ay naniningil ng 30–80% na mas mataas para sa katulad na specifications.

Pangunahing aral: Ang presyo bawat piraso ng flex PCB ay bumabagsak kapag lumaki ang volume. Ang board na $100 bilang prototype ay maaaring $2 na lang sa production quantities.

Flex vs. Rigid PCB: Bakit Malaki ang Pagkakaiba ng Presyo?

Ang mga flexible PCB ay karaniwang 2–5 beses na mas mahal kaysa sa rigid boards na katulad ang kumplikado. Narito kung bakit:

Ang isyu sa yield ay nararapat bigyang-pansin. Kahit sa 99.5% na tagumpay sa bawat hakbang, ang 40-hakbang na proseso ay nagbubunga lamang ng 82% na magagandang board. Bawat sirang board sa hakbang 39 ay nag-aaksaya ng lahat ng trabaho mula sa hakbang 1 hanggang 38.

"Unti-unting nagsasara ang agwat ng presyo sa pagitan ng flex at rigid habang umuunlad ang teknolohiya ng pagmamanupaktura, pero ang gastos sa materyales ang nananatiling pangunahing salik. Mas mahal talaga ang polyimide substrate kaysa FR-4 — at walang ibang mapagpipilian kapag kailangan mo ng flexibility at thermal resistance." — Hommer Zhao, Direktor ng Flex Circuit Engineering

9 Pangunahing Salik sa Gastos ng Flex PCB

Ang pag-unawa sa siyam na salik na ito ay makakatulong sa iyo na gumawa ng mas matinong mga desisyon sa disenyo at maiwasan ang mga hindi kinakailangang gastos:

1. Bilang ng Layer

Bawat dagdag na layer ay nagdadagdag ng materyal, lamination cycles, at alignment steps. Ang pag-upgrade mula single-layer patungong 2-layer flex ay nagpapataas ng presyo ng halos 40–60%. Ang pagdaragdag ng ikatlo o ikaapat na layer ay maaaring magdoble muli ng presyo.

2. Pagpili ng Materyal

Ang polyimide (Kapton) ang karaniwang substrate para sa flex PCB. Ang adhesiveless (cast) polyimide ay mas mahal kaysa sa adhesive-based laminates pero nag-aalok ng mas magandang dimensional stability at mas manipis na profile. Ang LCP (Liquid Crystal Polymer) ay mas mahal pa pero kinakailangan para sa high-frequency na mga aplikasyon.

3. Laki at Hugis ng Board

Mas maraming materyal ang ginagamit ng malalaking board at maaaring mangailangan ng mas malalaking panel. Ang mga irregular na hugis na may cutout ay nag-aaksaya ng panel space at nagpapataas ng gastos. Ang mga rectangular na disenyo na mahusay na nakakaayos sa standard panels ay nakatitipid ng 10–20%.

4. Lapad ng Trace at Spacing

Ang karaniwang trace width (4 mil / 100 μm) ay madaling gawin. Ang fine-pitch traces na mas mababa sa 3 mil ay nangangailangan ng advanced imaging equipment at mas mahigpit na process control, na nagdadagdag ng 15–30% sa fabrication costs.

5. Kapal ng Tanso

Ang standard na 1 oz (35 μm) na tanso ay nagpapanatili ng mababang gastos. Ang makapal na tanso (2 oz o higit pa) ay nangangailangan ng mas matagal na etching at mas tumpak na process control. Ang rolled annealed copper ay mas mahal kaysa electrodeposited pero nagbibigay ng mas magandang flex performance.

6. Surface Finish

7. Mga Uri ng Via

Ang through-hole vias ang pinakamura. Ang blind vias ay 20–40% na mas mahal. Ang buried vias ay mas mahal pa. Ang microvias (laser-drilled) ang pinakamahal pero mahalaga para sa HDI designs.

8. Stiffener at Coverlay

Ang mga stiffener (FR-4, polyimide, o stainless steel) ay nagdadagdag ng materyal at lamination steps. Ang coverlay ay nangangailangan ng tumpak na die-cutting at alignment. Ang paggamit ng solder mask sa halip na coverlay kung saan posible ay makakapagpababa ng gastos, bagaman ang coverlay ay may mas magandang flex performance.

9. Dami ng Order

Ito ang pinakamalaking salik sa presyo. Ang mga setup charge, tooling, at programming costs ay hinahati-hati sa buong order mo. Sa 5 piraso, ang tooling ay maaaring magdagdag ng $30 bawat board. Sa 1,000 piraso, ang parehong tooling cost ay bumababa sa sentimo bawat piraso.

Click to enlarge

Mga Nakatagong Gastos na Hindi Napapansin ng Karamihan sa mga Bumibili

Bukod sa na-quote na presyo ng board, maraming gastos ang nakakagulat sa mga first-time buyers:

Tooling at NRE fees: Maraming manufacturer ang naniningil ng $100–$300 para sa initial tooling, lalo na para sa custom outlines at coverlay openings. Ang mga bayarin na ito ay kadalasang hiwalay sa per-board quote.

Gastos sa stiffener: Kung ang iyong disenyo ay nangangailangan ng FR-4 o stainless steel stiffeners, mag-asahan ng dagdag na $3–$10 bawat board depende sa kumplikado. Ang maramihang uri o kapal ng stiffener sa isang board ay mas nagpapataas pa nito.

Electrical testing: Ang flying probe testing para sa prototype ay karaniwang kasama na. Pero ang fixture-based testing para sa production runs ay nangangailangan ng custom test jig ($200–$800 one-time cost) na nagbabalik ng puhunan sa mas mataas na volume.

Shipping at import duties: Para sa mga order mula sa Chinese manufacturers, ang shipping papuntang US o Europa ay $30–$70 para sa maliliit na order — minsan kapareho na ng mismong presyo ng board. Ang US tariffs sa Chinese PCBs ay umabot na sa 66% noong 2025–2026, na halos nagdodoble sa kabuuang gastos para sa mga American buyers.

Assembly costs: Kung kailangan mo ng PCBA (assembled boards), asahan na ang assembly ay magdadagdag ng 2–5 beses sa gastos ng bare board. Ang mga flex board ay nangangailangan ng specialized carriers at fixturing habang nag-a-assemble ng SMT, kaya mas mahal silang i-assemble kaysa rigid boards.

"Palagi kong sinasabi sa mga customer na isipin ang kabuuang landed cost, hindi lang ang presyo ng board. Ang $5 na board ay madaling maging $15 pagkatapos ng tooling, testing, shipping, at duties. Kapag ini-budget mo ito mula sa simula, walang sorpresa sa huli." — Hommer Zhao, Direktor ng Flex Circuit Engineering

Prototype vs. Production: Detalyadong Paghahati ng Gastos

Malaki ang pagbabago ng istruktura ng gastos sa pagitan ng prototype at production quantities:

Ang halimbawang ito ay nagpapakita ng standard na 2-layer flex PCB. Ang pangunahing aral: ang paglipat mula prototype patungong production ay karaniwang nagpapababa ng per-unit costs ng 70–85%. Ang mga fixed costs (tooling, programming, setup) na dominante sa presyo ng prototype ay nagiging walang-kuwenta sa mataas na volume.

8 Napatunayang Paraan para Mapababa ang Gastos ng Flex PCB

Ang mga estratehiyang ito ay maaaring makabuluhang mabawasan ang iyong flex PCB costs nang hindi sinasakripisyo ang performance:

1. I-minimize ang bilang ng layer. Bawat layer na tatanggalin mo ay makatitipid ng 25–40%. Kung ang 2-layer na disenyo ay gagana sa maingat na routing, huwag awtomatikong gumamit ng 4 layers.

2. Gumamit ng standard materials. Tukuyin ang standard na polyimide thickness (25 μm o 50 μm) at adhesive-based laminates maliban kung ang iyong aplikasyon ay partikular na nangangailangan ng adhesiveless o exotic materials.

3. I-optimize ang panel utilization. Makipagtulungan sa iyong manufacturer para mas maraming boards ang magkasya sa bawat panel. Ang board na 5% mas makitid ay maaaring magpahintulot ng dagdag na hilera, na magbabawas ng per-unit cost ng 15%.

4. Iwasan ang blind at buried vias. Gumamit ng through-hole vias kung saan posible. Kung kailangan mo talagang gumamit ng blind vias, limitahan sa isang panig para maiwasan ang sequential lamination.

5. Pasimplehin ang outline. Ang rectangular o halos rectangular na hugis ay mas mahusay ang pagkakaayos. Ang mga kumplikadong contour na may masikip na internal cutouts ay nag-aaksaya ng materyal at nagpapataas ng die-cutting costs.

6. Piliin ang OSP o ENIG kaysa hard gold. Maliban kung kailangan mo ng hard gold para sa connector fingers, ang ENIG ay nagbibigay ng mahusay na solderability sa maliit na bahagi lang ng gastos.

7. Dagdagan ang dami ng order. Kahit ang pagtaas mula 10 patungong 50 piraso ay maaaring magpababa ng per-unit cost ng 40–60% dahil sa tooling amortization.

8. Kumuha ng DFM review nang maaga. Ang 30-minutong design-for-manufacturing review ay makakatuklas ng savings na 10–30% bago pa ma-finalize ang iyong disenyo. Karamihan sa mga manufacturer, kasama kami, ay nag-aalok nito nang libre.

"Ang pinakamalaking pagkakamali sa gastos na nakikita ko ay ang sobrang specification. Madalas na dinadala ng mga engineer ang mga gawi nila sa rigid PCB papunta sa flex design — humihingi ng 6 layers kahit 4 ay sapat na, nagsa-specify ng hard gold sa lahat ng dako, o pumipili ng adhesiveless material nang walang malinaw na teknikal na dahilan. Ang isang magandang DFM review ay nakakakita ng mga problemang ito bago sila maging mahal." — Hommer Zhao, Direktor ng Flex Circuit Engineering

Paghahambing ng Presyo Ayon sa Rehiyon

Ang lokasyon ng pagmamanupaktura ay malaking epekto sa presyo ng flex PCB:

Mahalagang paalala para sa mga American buyers: Sa taripa sa Chinese PCBs na umabot na sa 66%, ang epektibong agwat ng presyo sa pagitan ng Chinese at domestic manufacturers ay lubhang humikip. Para sa defense at medical applications kung saan mahalaga ang ITAR compliance, ang domestic manufacturing ay maaaring maging cost-competitive pagkatapos isaalang-alang ang taripa at compliance overhead.

Sulit ba ang Pamumuhunan sa Flex PCB?

Sa kabila ng mas mataas na per-board costs, ang flex PCBs ay madalas nagpapababa ng kabuuang gastos ng sistema:

• Pag-aalis ng connectors at cables. Ang rigid-flex na disenyo ay maaaring pumalit sa 3–5 board-to-board connectors at ang mga kasamang cable harness, na nakatitipid ng $5–$20 bawat unit sa parts at assembly labor.

• Pagbawas ng assembly time. Mas kakaunting koneksyon ibig sabihin mas kakaunting solder joints, mas mabilis na assembly, at mas mababang defect rates. Ang ilang manufacturer ay nag-uulat ng 30–50% na pagbawas sa assembly time kapag lumipat mula rigid + cables patungong rigid-flex.

• Pagpapabuti ng reliability. Bawat connector ay potensyal na punto ng pagkabigo. Ang pag-aalis ng connectors sa pamamagitan ng flex circuits ay maaaring magpabuti ng field reliability ng 20–40%, na nagpapababa ng warranty costs.

• Pagtitipid ng espasyo at timbang. Sa aerospace, automotive, at wearable applications, ang pagtitipid sa timbang at espasyo mula sa flex circuits ay maaaring magpahintulot ng mas maliliit na enclosure o mas malaking battery capacity na hindi posible gamit ang rigid boards at cables.

Para sa production volumes na higit sa 500 units, ang kabuuang cost of ownership gamit ang flex o rigid-flex ay madalas na nananalo laban sa rigid + cable harness na approach — kahit na mas mahal ang bare board.

Mga Madalas Itanong

Bakit mas mahal ng malaki ang flex PCBs kaysa rigid PCBs?

Tatlong salik ang dahilan: ang polyimide substrate ay 3–5 beses na mas mahal kaysa FR-4, ang proseso ng pagmamanupaktura ay halos dalawang beses na mas maraming hakbang, at mas mababa ang yield dahil sa delicate handling na kinakailangan. Sa mataas na volume, ang agwat ng per-unit cost ay lubhang humihikip.

Ano ang minimum cost para sa flex PCB prototype?

Karamihan sa mga manufacturer ay may minimum order charge na $50–$150 para sa flex PCBs, depende sa kumplikado. Ang simpleng single-layer flex prototype ay karaniwang nagsisimula sa $45–$80 kasama na ang tooling.

Paano ako makakakuha ng tumpak na flex PCB quote?

Magbigay ng kumpletong Gerber files, fabrication drawing na may stackup mo, at malinaw na specifications para sa materials, surface finish, at stiffener requirements. Ang kulang na dokumentasyon ay humahantong sa conservative (mahal) na mga pagpapalagay mula sa manufacturer.

Mas mura ba ang paggamit ng manipis na rigid PCB kaysa flex?

Para sa mga static application na kailangan lang ng bahagyang pag-bend habang ini-install, ang manipis na FR-4 (0.5–0.8 mm) o FFC cables na may ZIF connectors ay maaaring mas murang alternatibo. Gayunpaman, hindi nila kayang pantayan ang flex circuits para sa dynamic flexing o masikip na bend radii.

Nagbabago ba ang presyo ng flex PCB depende sa kapal ng materyal?

Oo. Ang mas manipis na polyimide (12.5 μm) ay mas mahal kaysa standard thickness (25 μm o 50 μm) dahil mahirap hawakan. Ang ultra-thin copper foils ay nagdadagdag din ng gastos. Manatili sa standard thicknesses maliban kung partikular na nangangailangan ng mas manipis na materyal ang iyong disenyo.

Gaano katagal ang fabrication ng flex PCB?

Ang standard lead times ay 7–15 business days para sa karamihan ng Chinese manufacturers. Ang quick-turn services (3–5 araw) ay available sa dagdag na 30–80%. Ang rigid-flex boards ay karaniwang tumatagal ng 15–25 araw dahil sa dagdag na kumplikado ng proseso.

Konklusyon

Ang gastos ng flex PCB ay tinutukoy ng pagpili ng materyal, kumplikado ng disenyo, at dami ng order. Bagaman mas mahal sila kaysa rigid boards bawat piraso, ang kabuuang pagtitipid sa sistema — mas kakaunting connectors, mas mabilis na assembly, mas magandang reliability — ay madalas na ginagawang mas matipid ang flex sa production volumes.

Ang pinaka-epektibong paraan para kontrolin ang gastos ay ang pakikipagtulungan sa iyong manufacturer nang maaga. Ang isang DFM review bago ma-finalize ang iyong disenyo ay makakatuklas ng malaking pagtitipid, at ang pagpili ng tamang specifications mula sa simula ay maiiwasan ang magastos na mga redesign sa bandang huli.

Handa ka na bang kumuha ng tumpak na quote para sa iyong flex PCB project? Makipag-ugnayan sa aming engineering team para sa libreng design review, o tuklasin ang aming kumpletong gabay sa flexible printed circuits para mas malaliman ang iyong kaalaman tungkol sa flex PCB technology.

Mga Sanggunian

• IPC-6013D: Qualification and Performance Specification for Flexible/Rigid-Flexible Printed Boards
• Sierra Circuits: Cost Drivers of Flex PCBs
• Altium: Rigid Flex PCB Cost Comparison