Perbandingan Teknologi

Rigid-Flex vs PCB Flex: Teknologi Mana Sesuai untuk Reka Bentuk Anda?

Kedua-dua teknologi menawarkan fleksibiliti, tetapi rigid-flex menambah sokongan struktur dan kawasan pemasangan komponen. Ketahui bila setiap pendekatan sesuai.

Panduan Keputusan Pantas

PCB flex tulen sesuai untuk penyambung mudah, lenturan dinamik, dan reka bentuk terkekang ruang tanpa litar kompleks. Rigid-flex menggabungkan manfaat kedua-dua dunia: bahagian fleksibel untuk lenturan dan bahagian rigid untuk pemasangan komponen. Pilih rigid-flex apabila anda perlu menghapuskan penyambung antara papan atau memerlukan litar kompleks dalam faktor bentuk lipatan.

Pilihan Terbaik

Bergantung pada Aplikasi

Perbandingan Teknologi

Ciri

PCB Rigid-Flex

PCB Flex Tulen

Pemasangan Komponen

Cemerlang (kawasan rigid)

Terhad (perlu penguat)

Penghapusan Penyambung

separa

Bilangan Lapisan Maks

20+ lapisan

10+ lapisan

Kos Per Unit

Lebih tinggi

Lebih rendah

Kos Sistem

Selalunya lebih rendah

Mungkin perlu penyambung

Kerumitan Reka Bentuk

Lebih tinggi

Lebih rendah

Fleksibiliti

Bahagian flex sahaja

Keseluruhan litar

Sokongan Struktur

Terbina dalam

Memerlukan penguat

Pemasangan

Pemasangan tunggal

Mungkin perlu sub-pemasangan

Kebolehpercayaan

Sangat tinggi

Tinggi

Masa Utama

Lebih lama

Lebih pendek

Kerumitan Pembuatan

Kompleks

Sederhana

Bila Memilih Rigid-Flex

Rigid-flex cemerlang apabila anda perlu menggabungkan kerumitan litar dengan fleksibiliti mekanikal. Ia selalunya pilihan terbaik apabila alternatifnya adalah berbilang PCB disambungkan dengan kabel atau penyambung.

Menggantikan berbilang PCB + penyambung dengan satu papan
Litar kompleks yang mesti dilipat menjadi bentuk 3D
Aplikasi kebolehpercayaan tinggi (aeroangkasa, perubatan)
Pemasangan komponen kepadatan tinggi dengan penyambung flex
Aplikasi yang memerlukan impedans terkawal sepanjang
Reka bentuk di mana kegagalan penyambung tidak diterima
Pengeluaran volum di mana penjimatan pemasangan mengimbangi kos papan

Bila Memilih Flex Tulen

PCB flex tulen adalah pilihan tepat untuk aplikasi lebih mudah, terutamanya apabila fleksibiliti maksimum atau kos papan terendah menjadi keutamaan.

Penyambung titik-ke-titik mudah
Flex dinamik dengan pergerakan berterusan
Aplikasi sensitif kos
Keperluan nipis dan ringan
Reka bentuk di mana penguat memberikan sokongan mencukupi
Pengeluaran volum lebih rendah
Aplikasi dengan antara muka penyambung standard

Analisis Jumlah Kos

Walaupun papan rigid-flex lebih mahal daripada flex tulen, jumlah kos sistem selalunya menyokong rigid-flex dengan menghapuskan penyambung, kabel, dan langkah pemasangan.

Papan rigid-flex: 2-5x kos papan flex
Penjimatan penyambung: $0.50-$10+ setiap sambungan dihapuskan
Penjimatan buruh pemasangan: Pengurangan 30-50% mungkin
Peningkatan kebolehpercayaan: Kos waranti lebih rendah
Penjimatan ruang: Mungkin membolehkan kandang lebih kecil
Titik pulang modal: Selalunya pada volum 100-500 unit

Perbandingan Kebolehpercayaan

Kedua-dua teknologi sangat dipercayai apabila direka dengan betul. Rigid-flex menghapuskan titik kegagalan penyambung, manakala flex tulen mengelakkan peralihan kompleks antara bahagian rigid dan flex.

Rigid-flex: Tiada kegagalan penyambung mungkin
Rigid-flex: Reka bentuk zon peralihan teliti kritikal
Flex tulen: Pembinaan lebih mudah = lebih sedikit mod kegagalan
Flex tulen: Kebolehpercayaan penyambung menjadi faktor
Kedua-dua: Reka bentuk jejari lenturan yang betul penting
Kedua-dua: Pemilihan bahan mempengaruhi kebolehpercayaan

Pemilihan Teknologi Pakar

Kedua-dua Teknologi

Kami mengeluarkan kedua-dua flex dan rigid-flex, jadi cadangan berdasarkan keperluan anda semata-mata.

Analisis Kos

Kami membantu mengira jumlah kos sistem untuk menentukan teknologi mana menawarkan nilai terbaik.

Pengoptimuman Reka Bentuk

Jurutera kami selalunya boleh memudahkan reka bentuk rigid-flex untuk mengurangkan kos sambil mengekalkan prestasi.

Bilangan Lapisan Tinggi

Keupayaan rigid-flex sehingga 20 lapisan untuk aplikasi paling kompleks.

Kepakaran Peralihan

Zon peralihan rigid-ke-flex kritikal direka untuk kebolehpercayaan maksimum.

Prototaip ke Pengeluaran

Kualiti konsisten dari prototaip awal hingga pembuatan volum tinggi.

Soalan Lazim

Bolehkah saya menukar reka bentuk flex saya kepada rigid-flex kemudian?

Ya, tetapi ia memerlukan reka bentuk semula. Berita baiknya ialah rigid-flex selalunya memudahkan reka bentuk sistem keseluruhan dengan menghapuskan penyambung. Jurutera kami boleh membantu menilai penukaran.

Adakah rigid-flex sentiasa lebih mahal daripada flex + penyambung?

Tidak sentiasa pada peringkat sistem. Walaupun papan kosong lebih mahal, penghapusan penyambung, pengurangan buruh pemasangan, dan kebolehpercayaan yang lebih baik selalunya menghasilkan jumlah kos lebih rendah, terutamanya pada volum.

Bolehkah bahagian rigid-flex sefleksibel flex tulen?

Bahagian flex dalam rigid-flex boleh sepadan dengan fleksibiliti flex tulen. Walau bagaimanapun, kawasan lenturan harus direka dengan 1-2 lapisan untuk prestasi flex optimum.

Apakah pesanan minimum untuk rigid-flex?

Kami tiada kuantiti pesanan minimum. Kami mengeluarkan prototaip rigid-flex dalam kuantiti serendah 1-5 unit.

Berapa lama rigid-flex berbanding flex?

Rigid-flex biasanya menambah 3-5 hari kepada masa utama kerana langkah pemprosesan tambahan. Prototaip rigid-flex pusing pantas tersedia dalam 7-10 hari.

Perbandingan Berkaitan

PCB Flex vs PCB Rigid

Perbandingan lengkap papan litar bercetak fleksibel dan rigid.

Pelekat vs Tanpa Pelekat

Bandingkan jenis pembinaan PCB flex untuk prestasi terma dan kebolehpercayaan.

Lapisan Tunggal vs Berbilang Lapisan

Bagaimana memilih bilangan lapisan yang betul untuk reka bentuk litar flex anda.

Tidak Pasti Teknologi Mana Yang Betul?

Jurutera kami menganalisis keperluan anda dan mengesyorkan pendekatan optimum. Dapatkan panduan pakar tentang flex vs rigid-flex untuk aplikasi khusus anda.