Los PCB flexibles destacan en aplicaciones que requieren doblado, plegado o ajuste en espacios reducidos, mientras que los PCB rígidos son ideales para aplicaciones estables con alta densidad de componentes. Los PCB flexibles tienen mayor costo inicial pero pueden reducir costos totales de ensamble al eliminar conectores y cables. Elige flexible para wearables, dispositivos médicos y aeroespacial; elige rígido para electrónica de consumo, computadoras y equipo industrial.
Mejor Opción
Depende de la Aplicación
Los PCB flexibles son la opción ideal cuando tu diseño requiere movimiento dinámico, optimización de espacio o reducción de peso. Son particularmente valiosos en aplicaciones donde la confiabilidad bajo flexión repetida es crítica.
Los PCB rígidos siguen siendo la opción estándar para la mayoría de aplicaciones electrónicas donde la estabilidad, alta densidad de componentes y costo-efectividad son prioridades. Son más fáciles de fabricar y reparar.
Aunque los PCB flexibles tienen costos por unidad más altos, pueden reducir significativamente los costos totales del sistema. Un circuito flexible puede reemplazar múltiples tarjetas rígidas, conectores y cables, simplificando el ensamble y mejorando la confiabilidad.
Los PCB rígidos típicamente tienen tiempos de entrega más cortos debido a procesos estandarizados y mayor disponibilidad de manufactura. Los PCB flexibles requieren equipo especializado y experiencia, afectando los tiempos de entrega.
Nuestros ingenieros te ayudan a decidir entre flexible y rígido basándose en tus requisitos específicos.
Fabricamos PCB flexibles, rígidos y rígido-flexibles - elige la mejor solución sin cambiar de proveedor.
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Certificados ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949 para aplicaciones médicas y automotrices.
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Sí, pero requiere modificaciones de diseño. Los PCB flexibles tienen reglas de diseño diferentes para ruteo de trazas, áreas de doblado y colocación de componentes. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudarte a adaptar tu diseño para manufactura flexible.
Para aplicaciones dinámicas con doblado repetido, los PCB flexibles son más confiables ya que están diseñados para movimiento. Para aplicaciones estáticas, ambos ofrecen excelente confiabilidad cuando están bien diseñados.
El radio mínimo de doblado depende del número de capas y grosor del cobre. Generalmente, el flexible de una capa puede doblarse a 6x el grosor total, mientras multicapa requiere radios mayores. Usa nuestra Calculadora de Radio de Doblado para orientación específica.
Sí, los PCB flexibles pueden diseñarse para aplicaciones de alta frecuencia usando materiales apropiados como LCP (Polímero de Cristal Líquido) o poliimida modificada. Diseños de impedancia controlada están disponibles.
Optimiza la utilización del panel, minimiza capas, usa materiales estándar (poliimida), evita refuerzos innecesarios y aumenta cantidades de pedido. Nuestro equipo puede revisar tu diseño para oportunidades de reducción de costos.
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